[发明专利]碎浆机

说明书

本发明涉及一种将纤维(F)碎化并制成悬浮液的碎浆机，所述碎浆机由容器(2)和至少一个布置在容器(2)中的转子(4)以及至少一个刚性的筛网(3)组成，所述转子用于旋搅处于容器(2)中的纤维悬浮液(1)，所述筛网的设有筛孔(6)的筛面至少绝大部分被转子(4)扫过。在此，应改善疏解，即，在筛孔(6)的顺着转子(4)的旋转方向(10)的一侧上，所述筛孔(6)的横截面具有至少一个弧形部段(9)，所述弧形部段相对筛孔(6)的横截面的中心凹形弯曲地延伸。

本发明涉及一种将纤维碎化并制成悬浮液的碎浆机，所述碎浆机由容器和至少一个布置在容器中的转子以及至少一个刚性的筛网组成，所述转子用于旋搅处于容器中的纤维悬浮液，所述筛网的设有筛孔的筛面至少绝大部分被转子扫过。

该类型的碎浆机主要用于使不同成分的干燥纸浆材料或旧纸进入悬浮液。碎浆机主要由用于悬浮液的容器和至少一个转子组成。被加入的材料松散地以大块、条或挤压颗粒的形式与水剧烈混合，其中，通过转子形成液力的材料环流。

显然应优化这种设备，其中，主要致力于迅速且省力的溶解。在多数情况下，转子紧邻平坦的筛网布置，转子保持该筛网免于堵塞。通过筛网的开孔使所溶解的材料相对于粗大的杂质被筛分并且作为悬浮液被提取。

被普遍接受作为标准类型的碎浆机是，具有在底部区域中的转子的垂直立式筒状容器。将水和待溶解的材料自上方加入该容器中，并且借助转子在悬浮液中形成阻碍流，在悬浮液中，材料在内部区域中被转子向下牵引并且在底部区域中沿径向向外挤压，由此形成环流。

另一通常的构造类型是向上敞开的带有侧向安装的转子的碎浆机容器。在此悬浮液相对于转子大致水平地输送，并且在容器的承载转子的侧壁上偏转。

这种液力上通常不那么有利的形式的优点在于，废料碎浆机位于造纸机下方。

上述筛网主要用于实施分离，其中，纸浆的已经充分溶解的份额通过筛网的开孔被提取，而尚未充分溶解的份额则被阻挡。由此通过已知的方式使碎浆过程变得更经济，当期望时，碎浆机尤其可以持续运行。杂质、也即主要不属于纸张的成分被阻挡并且筛除。

还已知的是，上述碎浆效果进一步增强的方式是，筛板设置在带有缘板的进料侧，例如由文献DE 101 16 367已知的。

由文献WO 03/033152 A1已知一种筛板，所述筛板通过激光射束或水刀被开孔。所述开孔不是圆的，而是设有棱角，并且优选马赛克状地分布在筛板上。由此应该增强碎浆效果。

用于这种碎浆机的已知筛网至少设有圆形的穿孔或如文献EP1679403所述设有长条形的筛孔，其中，必须在优化分级、也即尽可能小的筛孔的要求与尽可能高的流量、也即尽可能大的敞开面的要求之间谋求平衡。

这种筛网的特征由此主要在于位于该筛网上的筛孔的尺寸、形状和数量。

除了大流量之外，在此还致力于相对于液压较高的强度。

为了满足这一点，在文献DE19547585中建议了一种具有支承和筛分层的筛网。

此外，在文献WO 2011/045094中描述一种筛网，其中，筛孔的横截面仅被弧形部段限定边界。

然而筛孔尤其在制造、流量和堵塞风险方面仍有问题。

因此本发明所要解决的技术问题在于，改善溶解的效率。

根据本发明所述技术问题由此解决，即，在筛孔的顺着转子的旋转方向(定向)的一侧上，所述筛孔的横截面具有至少一个弧形部段，所述弧形部段相对筛孔的横截面的中心凹形弯曲地延伸。

转子的面向筛网的一侧因此与筛孔的进料边交互作用。尽管在转子与筛网之间始终保持一定的间距，然而在此所出现的剪力足够使得纸浆颗粒进一步碎化。较大的碎屑还可以跨过筛网与转子之间的间距，从而受到直接的切割作用。