[发明专利]植物性生物燃料改性方法和系统

说明书

即使使植物内部的碱成分(钾等)溶出，当植物内部的硅或二氧化硅等高熔融温度物质极微量时也存在不能充分改善灰的软化、熔融温度的情况。本发明的目的在于，提供一种兼顾削减植物内部的碱成分和确保灰的软化、熔融温度的植物性生物燃料改性方法和系统。将植物微粒化，将微粒化后的上述植物浸渍在常压的水中而使肥料成分溶出，将在常压的水中浸渍后的上述植物脱水，向上述脱水后的植物中加入高熔融温度物质。

技术领域

本发明涉及植物性生物燃料改性方法和系统。

背景技术

在将油棕空果穗等生物质作为锅炉燃料在燃烧炉中燃烧时，由于含有钾等碱金属而产生问题。已经提出了除去该碱金属的技术。

专利文献1记载了一种植物性生物燃料改性方法，其将竹等植物微粒化，将微粒化后的植物浸渍在常压的水中而使肥料成分溶出，将在常压的水中浸渍后的竹脱水。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第5753959号公报

发明内容

发明要解决的课题

即使利用这种改性方法使植物内部的碱成分(钾等)溶出，当植物内部的硅或二氧化硅等高熔融温度物质极微量时，也存在不能充分改善灰的软化、熔融温度的情况。

本发明的目的在于，提供一种兼顾削减植物内部的碱成分和确保灰的软化、熔融温度的植物性生物燃料改性方法和系统。

用于解决课题的方案

本发明的特征在于，将植物微粒化，将微粒化后的上述植物浸渍在常压的水中而使肥料成分溶出，将在常压的水中浸渍后的上述植物脱水，向上述脱水后的植物中加入高熔融温度物质。

发明效果

根据本发明，能够提供一种兼顾削减植物内部的碱成分和确保灰的软化、熔融温度的植物性生物燃料改性方法和系统。

附图说明

图1示出参考例的系统。

图2示出参考例的整体构成。

图3示出参考例的溶出装置。

图4示出改性系统启动方法。

图5示出改性系统停止方法。

图6示出长时间改性参考例的整体构成。

图7示出将生物质浸渍在水中时的残留浓度的时间推移。

图8示出将孟宗竹浸渍在水中时的残留浓度的时间推移。

图9示出孟宗竹的改性结果。

图10示出使来自竹燃料的废弃物为0的周期的例子。

图11示出灰中二氧化硅浓度低的竹子的改性比较结果。

图12示出二氧化硅等的置换、输送方法。

具体实施方式

即使利用专利文献1等的方法使植物内部的碱成分(钾等)溶出，当植物内部的硅或二氧化硅等的高熔融温度物质极微量时，也存在不能充分改善灰的软化、熔融温度的情况。

例如，就九州的孟宗竹而言，灰分1.5％中的主要成分为二氧化硅13.9％、氧化钾41.9％、氧化磷17％，灰的软化温度为970℃，熔融温度为1020℃。通过对该竹进行改性，灰分降至0.66％，但灰的主要成分为二氧化硅47.1％、氧化钾20％、氧化磷7.4％，即使以重量基准计使80％的钾溶出，灰的软化温度为820℃，熔融温度为1010℃，是完全没有改善的结果。这是由于，虽然钾等溶出，但植物本身的二氧化硅成分少，因此得不到充分的改性效果。