[发明专利]用于蚀刻铝质小型体表面的方法、具有经蚀刻表面的铝质小型体以及包含此类小型体的材料复合物

权利要求书

1.一种用于由铝或铝合金形成的小型体的蚀刻方法，所述小型体为任意形状的具有小于1立方厘米范围内的物体，所述方法具有以下步骤：

a.在槽状容器中提供具有每升水1.1至4.2mol HCl的浓度的盐酸溶液；

b.通过化学溶解在每升0.5g至17.5g的区间内的量的铝来接种所述盐酸溶液，以产生蚀刻溶液；

c.在接种之后立即将所述小型体加入所述蚀刻溶液中；

d.在翻滚所述蚀刻溶液和所述小型体的情况下蚀刻所述小型体0.5至10分钟，使得所述小型体被所述蚀刻溶液的运动所夹带；

e.通过用水稀释所述蚀刻溶液而在几秒钟之内停止蚀刻；

f.从所述蚀刻溶液中取出经蚀刻的小型体；

g.在取出之后立即用水多次冲洗所述小型体

以及

h.用有机干燥剂冲洗所述小型体。

2.根据权利要求1所述的蚀刻方法，

其特征在于

使用具有每升水1.7至2.5molHCl的浓度的盐酸溶液。

3.根据权利要求2所述的蚀刻方法，其特征在于

使用具有2.1mol/l的浓度的盐酸溶液。

4.根据权利要求1或2之一所述的蚀刻方法，

其特征在于，

通过化学溶解每升2至2.5g铝来进行所述盐酸溶液的接种。

5.根据权利要求1至3之一所述的蚀刻方法，

其特征在于，

在翻滚所述蚀刻溶液和所述小型体4至5分钟的情况下进行所述小型体的蚀刻。

6.一种能够用根据权利要求1至5之一所述的方法由铝或铝合金制造的经蚀刻的小型体，所述小型体为任意形状的具有小于1立方厘米范围内的物体，

其特征在于，

所述小型体的表面的大部分具有锚固结构，其中所述小型体的形状基本上对应于其在蚀刻之前的形状。

7.根据权利要求6所述的经蚀刻的小型体，

其特征在于，

所述小型体是具有至少50微米线直径和至少0.5毫米长度的线材。

8.根据权利要求6所述的经蚀刻的小型体，

其特征在于，

所述小型体是线网或线束。

9.根据权利要求6所述的经蚀刻的小型体，

其特征在于，

所述小型体是四脚体。

10.一种具有根据权利要求6至9之一所述的经蚀刻的小型体的复合材料，

所述复合材料包括至少一个材料相，所述材料相初始具有可流动状态且随后具有经固化的状态，

其特征在于，

所述经蚀刻的小型体的所述锚固结构的至少一部分被经固化的材料相包围。

11.根据权利要求10所述的复合材料，

其特征在于，

所述经蚀刻的小型体嵌入经固化的聚合物基质中。

12.根据权利要求10或11所述的复合材料，

其特征在于，

所述复合材料具有比不含经蚀刻的小型体的所述经固化的材料相更高的最大抗拉强度。