[发明专利]用于以电渣重熔法制造模具钢的钢锭模

说明书

本发明涉及一种用于在惰性气体保护电渣重熔或加压电渣重熔装置中制造模具钢的钢锭模。所述钢锭模包括宽度w为1000mm至2500mm且厚度t为700mm至1250mm的非矩形且非圆形的内部铜套筒，其中所述铜套筒的厚度方向上的短侧至少部分地具有带弯曲表面的区段，以及其中宽度方向上的长侧至少部分地具有带弯曲表面的区段。

技术领域

本发明涉及一种用于在惰性气体保护电渣重熔(IESR)法或加压电渣重熔(PESR)法中制造模具钢的钢锭模。

背景技术

模具钢用于制成制造轻金属或塑料制品用钢锭模和压模。通常使用电渣重熔(ESR)以使偏析最小化并减少重熔材料中非金属夹杂物的量。与常规铸造材料相比，ESR锭的洁净度和均匀性导致改进的机械特性。常规ESR在不隔离大气的情况下进行。

近年来，保护气体法惰性气体保护电渣重熔(IESR)和加压电渣重熔(PESR)受到相当大的关注，因为这些方法消除了从大气中吸收氢和氧的风险，并使得重熔材料中非金属夹杂物的量进一步减少。

然而，现在已经认识到，通过IESR和PESR制造的大的锭不具有与较小的锭相同的高洁净度。该问题是重要的，对于直径超过1000mm的锭尤其如此，考虑到对大尺寸钢锭模和压模提高的需求尤其如此。

发明内容

本发明的一般性目标是提供一种用于在惰性气体保护电渣重熔(IESR)法或加压电渣重熔(PESR)法中制造具有改进的洁净度和/或改进的显微组织的大尺寸模具钢锭的钢锭模。

另一个目的是提供一种包括改进的大尺寸钢锭模的IESR或PESR装置。又一个目的是提供一种可用本发明的IESR或PESR获得，从而具有改进的洁净度和/或改进的显微组织的钢锭。

这些目标通过如独立权利要求中所限定的本发明的手段来实现。

附图说明

下文中，将参照优选实施方案和附图更详细地描述本发明。

图1是常规钢锭模的截面的示意图，其直径为1250mm，面积为0.39m²。

图2是本发明的一个实施方案的示意图，示出了具有与常规钢锭模相同的面积的椭圆形钢锭模的截面。

具体实施方式

本发明限定在权利要求中。

本发明人意外地发现，通过改变钢锭模的形状可以影响精炼模具钢的洁净度。通过用具有改进形状的钢锭模代替现在IESR和PESR中使用的常规圆形钢锭模，可以进一步改进重熔锭的洁净度和显微组织。

本发明的钢锭模包括宽度w为1000mm至2500mm且厚度t为700mm至1250mm的非矩形且非圆形的内部铜套筒，其中铜套筒的厚度方向上的短侧至少部分地具有带弯曲表面的区段，以及其中宽度方向上的长侧至少部分地具有带弯曲表面的区段。

将参照附图详细地描述本发明。

图1公开了常规钢锭模的截面，其直径d为1250mm，面积为0.39m²的。

图2公开了本发明的钢锭模的截面，其具有与常规钢锭模相同的面积但是具有椭圆形形状。该钢锭模的厚度被选择为800mm，其中椭圆形钢锭模的宽度为1953mm。

两个图均涉及钢锭模的内部套筒的尺寸，除了凝固收缩之外，该尺寸对应于重熔锭的尺寸。

根据本发明，钢锭模可以具有不同的形状。然而，铜套筒的厚度方向上的短侧以及宽度方向上的长侧两者均至少部分地具有带弯曲表面的区段。

短侧和长侧可以具有直的区段。