[发明专利]阀安排以及用于阀安排的隔膜组件

说明书

本发明涉及一种阀安排(1)，该阀安排包括阀壳体(2)、阀入口(3)、阀出口(4)以及控制流体穿过该阀壳体(2)从该阀入口(3)流动到该阀出口(4)的隔膜组件，该隔膜组件包括隔膜(5)和至少部分地覆盖该隔膜(5)的隔膜板(6)，该隔膜(5)包括穿过该隔膜(5)的一个或多个均衡孔(13)，并且该隔膜板(6)包括穿过该隔膜板(6)的一个或多个均衡开口(12)，这些均衡孔(13)与这些均衡开口(12)对齐。根据本发明，该隔膜组件包括接合该隔膜(5)的接合区以使该隔膜(5)和该隔膜板(6)相对于彼此旋转地固定。这具有的效果是，这些均衡孔(13)将与这些均衡开口(12)保持对齐。因而，总是能保证该阀安排(1)的正常运行。此外，本发明涉及一种用于如以上所述的阀安排(1)的隔膜组件。

本发明涉及一种阀安排，该阀安排包括阀壳体、阀入口、阀出口以及控制流体穿过阀壳体从阀入口流动到阀出口的隔膜组件，隔膜组件包括隔膜和至少部分地覆盖隔膜的隔膜板，隔膜包括穿过隔膜的一个或多个均衡孔，并且隔膜板包括穿过隔膜板的一个或多个均衡开口，均衡孔与均衡开口对齐。此外，本发明涉及一种用于阀安排的隔膜组件。

在这样的阀安排和隔膜组件中，压力均衡化通过存在于隔膜上的均衡孔产生。因此，为了避免阀发生故障，保持均衡孔与均衡开口彼此对齐是非常重要的。因此，隔膜和隔膜板应该相对于彼此旋转地固定。

但是，例如取决于隔膜的材料，隔膜组件的硬凸缘连接可能无法不承受隔膜损伤的风险。当隔膜具有光滑表面、就像由聚四氟乙烯(PTFE)制成的隔膜时，情况可能会更加复杂，使得隔膜和隔膜板可以容易地相对于彼此滑动。

可以使用允许硬凸缘连接、并且因而允许良好的旋转固定的纤维增强PTFE隔膜。但是，这种选择是不可取的，因为使用这种纤维增强PTFE隔膜的成本可能比使用标准PTFE隔膜的成本高十倍。

此外，在许多情况下，为防止均衡孔阻塞而减小隔膜板的径向延伸的选择是不可取的，因为隔膜板通过与阀壳体的内侧壁配合而充当用于隔膜的引导构件。因而，隔膜板的径向延伸可以由阀壳体的尺寸来确定。

最后，在许多情况下，将隔膜的均衡孔径向地更加向外地放置在隔膜上是不可取的，因为之后阀壳体壁可能阻塞均衡孔。因此，通常不能避免在隔膜板中设置均衡开口。

已知的解决方案是，设计隔膜板的均衡开口的直径显著地大于隔膜的均衡孔的直径以准许一定的转动并且因而准许隔膜与隔膜板之间存在对准偏移，而不会用隔膜板立即覆盖均衡孔。但是，这个解决方案在设计上可能是复杂的、并且针对在均衡孔被隔膜板覆盖之前隔膜与隔膜板之间允许的最大转动而显然具有其局限性。

因此，本发明的目的是提供一种阀安排以及一种低价格的在隔膜与隔膜板之间具有良好的旋转固定的隔膜组件。

这个目标是通过如在开篇描述的阀安排来解决的，其中，隔膜组件包括接合隔膜的接合区以使得隔膜和隔膜板相对于彼此旋转地固定。

使隔膜与隔膜板之间的接合在接合区中以简单而有效的方式防止了隔膜与隔膜板之间的转动。因而，隔膜的均衡孔和隔膜板的均衡开口将保持彼此对齐，并且隔膜与隔膜板之间将不再发生不需要的滑动。

根据本发明，均衡孔是通孔，该通孔形成从隔膜第一侧到隔膜第二侧的通道。

优选的是，接合区径向地围绕隔膜板的中心孔。这允许在隔膜板与隔膜之间存在同样良好分布的接合。接合区可以覆盖隔膜板面向隔膜的表面的10％以上。优选地，接合区覆盖隔膜板面向隔膜的表面的25％以上、更优选地50％以上、并且甚至更优选地75％以上。高覆盖率可以引起非常好的旋转固定。但是，在替代方案中，接合区可以远离中心孔放置。优选地，接合区设置在隔膜板面向隔膜的表面上。此外，在一些实施例中，接合区可以提供单个接合元件或一组接合元件，这些接合元件安排在隔膜板面向隔膜的表面上。在本发明的一些实施例中，接合区由垫圈环提供。优选地，垫圈环被安置在隔膜板上，垫圈环被插入在隔膜板与隔膜之间。优选的是，垫圈环同轴地围绕中心孔并且为隔膜板和隔膜二者提供接合区。这允许容易地产生接合区。