[发明专利]吸水性树脂颗粒的制造方法

说明书

本发明提供一种吸水性树脂颗粒的制造方法，其搅拌负荷小、能够制造具有特定范围粒径的吸水性树脂颗粒、且生产率高。该吸水性树脂颗粒的制造方法是向混合有表面活性剂的烃分散介质中一并添加烯键式不饱和单体而进行反相悬浮聚合的吸水性树脂颗粒的制造方法，其特征在于，所述反相悬浮聚合以1阶段或2阶段以上进行，所述表面活性剂为选自由聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯的碱金属盐、以及聚氧乙烯烷基醚磷酸酯的碱土金属盐构成的组中的至少一种，所述表面活性剂的HLB为9～15。

技术领域

本发明涉及一种吸水性树脂颗粒的制造方法。更详细而言，涉及一种 由于制造过程中的聚合工序的搅拌负荷小而能够降低对聚合装置的负荷、 削减电耗的吸水性树脂颗粒的制造方法。

背景技术

吸水性树脂颗粒用于以下用途：纸尿布以及生理用品等卫生材料，保 水材料以及土壤改良材料等农业和园艺材料，电缆用止水材料以及防结露 材料等工业材料等。除此之外，近年来，宠物尿片、狗或猫的厕所混合物 等动物排泄物处理材料，简易厕所、芳香剂、肉类滴液吸收片、保湿化妆 品用混合物等使用吸水性树脂颗粒的用途正在进一步扩大中。这些用途中 所使用的吸水性树脂颗粒，需要具有与各个用途对应的适当的粒径。

作为吸水性树脂颗粒的制造方法，从所得到的吸水性树脂颗粒的高性 能程度和制造方法的简便程度的观点出发，将烯键式不饱和单体聚合的方 法是主流。作为聚合方法，例如可列举：使烯键式不饱和单体的水溶液聚 合，得到含水凝胶状物质后，进行粉碎、干燥的水溶液聚合；在表面活性 剂的存在下使烯键式不饱和单体的水溶液在烃分散介质等疏水性有机分 散介质中分散并悬浮聚合，得到含水凝胶状物质后，进行干燥的反相悬浮聚合。

在水溶液聚合中，由于聚合后的含水凝胶是粘稠的块状物，不仅粉碎 工序、干燥工序繁杂，而且容易由粉碎工序产生微细颗粒，难以得到适当 粒径的吸水性树脂颗粒。

另一方面，反相悬浮聚合可通过分散于烃分散介质的烯键式不饱和单 体的液滴的大小来控制颗粒的大小。因此，以反相悬浮聚合为中心提出了 各种各样的粒径控制的技术。

其中，作为目的是通过表面活性剂的使用来取得适当的粒径的技术， 例如公知有：使用山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯以及蔗糖脂肪酸 酯的技术(专利文献1：国际公开第2013/018571号)，使用海藻糖脂肪 酸酯的技术(专利文献2：日本特开2013-100543号公报)，使用磷酸酯 类表面活性剂的技术(专利文献3：日本特开平11-005808号公报)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/018571号

专利文献2：日本特开2013-100543号公報

专利文献3：日本特开平11-005808号公報

发明内容

发明所要解决的课题

使用反相悬浮聚合制造吸水性树脂颗粒时，如果聚合工序的搅拌负荷 大，则对聚合装置的负荷增大、电耗增加，由此引起吸水性树脂颗粒的生 产率恶化，从该观点出发，这是不好的有需要解决的课题。进而，若搅拌 负荷大则难以得到适合于目标用途的特定范围的粒径。

另外，若在反相悬浮聚合中使用逐次滴加烯键式不饱和单体的滴加聚 合，则生产率差，不适合于工业生产。

本发明的目的在于提供一种吸水性树脂颗粒的制造方法，其搅拌负荷 小，能够制造具有特定的范围的粒径的吸水性树脂颗粒，且生产率高。

用于解决课题的技术方案