[发明专利]端子、带有端子的框体以及端子的安装方法有效
| 申请号: | 201780009602.5 | 申请日: | 2017-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN108604744B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 奥野晃;森川哲志;平井太郎;宫脇寿仁;武富正弘;滨口善永 | 申请(专利权)人: | 肖特(日本)株式会社 |
| 主分类号: | H01R9/16 | 分类号: | H01R9/16 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 冯雅;董庆 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 端子 带有 以及 安装 方法 | ||
1.一种端子,它是可与由金属材料构成的框体粘合的端子,其特征在于,具有金属外环、贯穿所述金属外环的导出引线、将所述金属外环和所述导出引线之间密封的绝缘材料;
所述金属外环具有与所述框体接合用的接合边缘,至少在所述接合边缘设置在不到所述框体的熔融温度的温度下变为液相的被覆层;
所述被覆层由选自Sn、Sn合金、Au合金、Ag合金以及Cu合金的金属材料构成;
所述接合边缘具有突起或者凹陷;
所述框体由易形成钝化膜的金属材料或者具有难焊接性的表面化合物的金属材料构成。
2.如权利要求1所述的端子,其特征在于,所述被覆层在变为液相的所述温度下覆盖所述金属外环的所述接合边缘,一定时间防止所述框体和所述金属外环的所述接合边缘的氧化,且由具有流动性的金属材料构成。
3.如权利要求1所述的端子,其特征在于,所述突起以不间断围绕的方式设置在所述接合边缘。
4.如权利要求1所述的端子,其特征在于,所述凹陷以不间断围绕的方式设置在所述接合边缘,且形成凹槽状。
5.如权利要求1所述的端子,其特征在于,设置多个所述突起或者所述凹陷。
6.一种带有端子的框体,具有收纳电气设备用的框体、以及与所述框体直接接合的权利要求1或2所述的端子。
7.如权利要求6所述的带有端子的框体,其特征在于,所述框体由选自铝、铬、钛、铁、镍、铜以及它们的合金的金属材料构成。
8.一种端子的安装方法,它是将端子安装于框体上的端子的安装方法,所述端子具有金属外环、贯穿所述金属外环的导出引线、将所述金属外环和所述导出引线之间密封的绝缘材料;
所述金属外环具有与所述框体接合用的接合边缘,至少在所述接合边缘设置在不到所述框体的熔融温度的温度下变为液相的被覆层;
所述端子的安装方法具有如下的工序:
准备所述端子、以及由金属材料构成且具有插入孔的框体的工序;
将所述端子定位且载置于所述框体的所述插入孔的工序;
一边至少将所述端子和所述框体的接合部加热到不到所述框体的熔融温度的温度,一边使用机械方法破坏形成在所述框体的接合部的钝化膜,并且熔融的所述被覆层密封所述金属外环与所述框体的所述接合部的接触面间的缝隙,防止所述框体的所述接合部的再氧化,将所述金属外环和所述框体粘合的工序,
所述机械方法是通过将设置于所述接合边缘的突起或者凹陷与所述框体的所述接合部抵接,挤压,所述突起或者所述凹陷使所述框体的所述接合部的表面带上划痕,一边滑动所述表面,一边通过嵌入而将所述接合边缘和所述框体的所述接合部压接。
9.如权利要求8所述的端子的安装方法,其特征在于,在将所述端子载置于所述插入孔的工序和将所述金属外环和框体粘合的工序之间,还具有预加热所述框体的工序。
10.如权利要求8或9所述的端子的安装方法,其特征在于,所述机械方法是通过使所述接合边缘和所述框体的所述接合部抵接,施加振动,使所述接合部表面带上划痕,将所述接合边缘和所述框体压接。
11.如权利要求8所述的端子的安装方法,其特征在于,所述机械方法是通过使所述被覆层加热熔融,向所述接合边缘施加超声波,破坏所述框体的接合部的钝化膜,露出新生面。
12.如权利要求11所述的端子的安装方法,其特征在于,在向所述接合边缘施加超声波的工序中,将超声波变幅杆抵接于所述接合边缘。
13.如权利要求11或12所述的端子的安装方法,其特征在于,所述超声波的频率超过28kHz且不到1MHz。
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