[发明专利]用于陶瓷制品生产的压机

说明书

一种压机，用于从待压实的粉末陶瓷材料的质块(4)开始的陶瓷制品干式生产，包括：第一压制平面表面(2)和第二压制平面表面(3)，第一压制平面表面(2)和第二压制平面表面(3)平行于彼此布置，并且能相互地远离和朝向彼此运动；馈送部件(15)，用于馈送待压实的粉末陶瓷材料的质块(4)，馈送部件(15)定位在第一压制平面表面(2)上，以使得待压实的粉末陶瓷材料的质块(4)界定在第一压制平面表面(2)与第二压制平面表面(3)之间；其中，第一压制平面表面(2)和第二压制平面表面(3)中的至少一个包括第一面(5)和第二面(6)，第一面面向粉末陶瓷材料的质块(4)，第二面能与合适的抽吸装置连接；以及在第一面(5)与第二面(6)之间获得的用于气体的歧管回路(7)。第一面(5)由不可渗透气体的致密材料制成，且馈送装置(15)包括由可渗透气体的材料制成的至少一个传送带。

技术领域

本发明总地涉及用于甚至大尺寸的陶瓷制品、尤其是砖瓦或板材的干式生产的压机的技术领域，其中，待压制的陶瓷材料通过传送带或通过类似类型的平移装置馈送。

背景技术

在现有技术中，通过对呈陶瓷粉末和可能的其他添加剂的混合物形式的陶瓷材料的质块进行压实，能在干燥条件下进行陶瓷砖瓦或板材的制造。

一种此类粉末陶瓷材料的混合物的干燥压实在压机中进行，更具体地是在压机的成形座处进行，待压实的粉末陶瓷材料的质块被馈送到该成形座中，例如将该粉末陶瓷材料的质块直接地布置在成形座中或者借助诸如传送带之类合适的馈送装置来输送该粉末陶瓷材料的质块。

该成形座保持界定在两个相对的平面表面之间，这两个相对的平面表面基本上是无法变形的并且平行于彼此，能相互远离和朝向彼此运动。更具体地，成形座包括第一压制平面表面和第二平面表面，该第一压制平面表面在使用期间处于下方且具有模制功能并意于接纳待压实的粉末陶瓷材料的质块，该第二平面表面在使用期间处于上方且具有冲压或反模(counter-mold)功能。当两个平面表面朝向彼此运动时，包括在两个平面表面之间的待压实的粉末材料的质块借助合适的动力构件经受高处理压力，该动力构件根据压机的类型适当地连接于一个或两个压制平面表面。

如果待压实的材料借助诸如传送带之类的上述馈送装置馈送，则待压实的粉末陶瓷材料直接在横穿两个相对的平面表面之间的成形座的传送带上被压缩，且然后在工艺结束时由带自身传送至出口。

待压实的粉末陶瓷材料的质块具有甚至50％的高空气含量，该空气含量在压制步骤期间须以均匀的方式从材料中向外离开，以确保最终制品的良好质量。

这是困难的，尤其是在大尺寸的砖瓦或板材的情形中，这是因为当粉末陶瓷材料的质块在两个平面表面之间被压缩时，从该粉末陶瓷材料的质块的仅有空气逸出路线由该质块自身的周界边缘表示。

因此，为了允许空气可能完整地且均匀地从陶瓷材料的质块向外离开，在现有技术中，压制可能以多个相继的步骤进行，且在这些步骤的每个中，施加于该粉末陶瓷材料的质块的压力是不同的。替代地，可能延长压制时间。

在第一情形中，压制过程是复杂的，这是因为压机在相继步骤中的操作须得以适当地控制，并且与压机自身的诸如起动构件和传送带之类的其他部件协调。在第二情形中，持续时间相当长的压制时间会影响生产效率。

此外，由于粉末陶瓷材料直接在传送带上被压缩，因而还存在充分地支承传送带的问题，这是因为该传送带具有有限的刚度。

因此，需要改进从呈陶瓷粉末混合物形式的陶瓷材料质块开始的用于陶瓷制品、尤其是还具有大尺寸的砖瓦或板材的干式生产技术。

文献EP0793565A1、US2014141961A1、EP2364830A1、EP2384870A1教示了根据现有技术的方案。

发明内容

因此，本发明的主要目的是改进用于陶瓷制品、尤其是大尺寸的砖瓦或板材的干式生产的现有技术压机。