[发明专利]热塑性树脂薄膜的制造方法及环状烯烃树脂薄膜

说明书

本发明提供一种热塑性树脂薄膜的制造方法及其应用，所述热塑性树脂薄膜的制造方法具有如下工序：使用具有供给段、压缩段及计量段的挤出机在满足0.75≤供给段树脂输送效率≤1.0的条件下进行原料树脂的供给及熔融，并将从挤出口挤出的熔融树脂从模头以薄膜状熔融挤出。W表示螺杆螺距，Hf表示供给段中的槽深度，D表示机筒的内径，Ψ表示螺杆螺纹角，Q表示熔融树脂的挤出量，ρ表示原料树脂的比重，N表示每一分钟的螺杆转速。

技术领域

本发明涉及一种热塑性树脂薄膜的制造方法及环状烯烃树脂薄膜。

背景技术

热塑性树脂薄膜用于光学薄膜、太阳能电池背面保护用薄膜等各种用途。例如，作为用于液晶显示装置等中的光学薄膜，使用纤维素酰化物薄膜等纤维素系树脂薄膜。

纤维素酰化物薄膜等纤维素系树脂薄膜通过利用挤出机将纤维素系树脂熔融并挤出至模头，将该熔融树脂从模头以片材状吐出并进行冷却固而成膜。

并且，近年来，环状烯烃树脂薄膜作为对环境温湿度变化的光学特性变化小的薄膜而备受瞩目，正在研究将环状烯烃树脂熔融制膜以用作偏振片用及液晶显示用的薄膜。

当通过熔融挤出法制造热塑性树脂薄膜时，有时树脂热氧化劣化而产生异物(以下，有时称为“热劣化异物”。)。尤其，当为光学薄膜时，薄膜中所含的异物成为点状缺陷，由于点状缺陷导致透光性降低或不均匀变大等对光学薄膜的品质有很大的影响。

作为抑制产生热劣化异物的措施，例如在日本特开2008-137328号公报中公开了如下内容：通过将熔融制膜时使用的挤出机的开口部的氧浓度设为10ppm以下的惰性气体环境下来抑制树脂的热氧化劣化。

发明内容

发明要解决的技术课题

如日本特开2008-137328号公报中所公开的方法，为了将挤出机开口部的氧浓度设为10ppm以下，需要大规模的环境气体置换装置。

本发明的一实施方式的课题在于提供一种即使不进行大规模的环境气体置换也能够抑制热劣化异物的产生而制造热塑性树脂薄膜的热塑性树脂薄膜的制造方法。本发明的另一实施方式的课题在于提供一种透光性高的环状烯烃树脂薄膜。

用于解决技术课题的手段

本发明包含以下实施方式。

＜1＞一种热塑性树脂薄膜的制造方法，其具有：使用挤出机在由下述式计算出的供给段树脂输送效率满足0.75≤供给段树脂输送效率≤1.0的条件下进行原料树脂的供给及熔融，并将从挤出口挤出的熔融树脂从模头以薄膜状熔融挤出的工序，所述挤出机具备：机筒，其具有供给原料树脂的供给口及挤出由原料树脂熔融而成的熔融树脂的挤出口；及螺杆，其具有螺杆轴及以螺旋状配置于螺杆轴的周围的螺纹，并在机筒内旋转，在机筒内，沿螺杆轴从供给口的一侧依次具有供给段、压缩段及计量段。

[数式1]

W：供给段中的螺杆螺距(mm)

Hf：供给段中的槽深度(mm)

D：机筒的内径(mm)

Ψ：供给段中的螺杆螺纹角(°)

Q：熔融树脂的挤出量(kg/h)

ρ：原料树脂的比重(g/cm³)

N：每一分钟的螺杆转速(rpm)

压缩比：供给段中的螺杆螺纹每一螺距的容积/计量段中的螺杆螺纹每一螺距的容积

＜2＞根据＜1＞所述的热塑性树脂薄膜的制造方法，其中，供给口中的氧浓度为0.1％以下。