[发明专利]具有带立体感的金属质感外观设计的装饰片及其制造方法

说明书

以低价格提供一种具有带精细的立体感的金属质感外观设计的装饰片及其制造方法。在准备工序中，准备基材蒸镀薄膜(20)及转印片(60)，基材蒸镀薄膜(20)具有以热塑性树脂为主要材料且透光的透明薄膜基材(23)和基底金属层(22)，转印片(60)具有转印用基材薄膜和图案金属层(32)。在加压工序中，将转印片(60)重叠在基材蒸镀薄膜(20)，并将具有对应于预定外观设计的转印面(71)的转印辊(70)推抵于转印用基材薄膜(36)的另一主表面侧，从而使反射图案形成层的一部分嵌入基材蒸镀薄膜(20)而粘接。在转印工序中，通过将转印片(60)从基材蒸镀薄膜(20)剥离而将嵌入基材蒸镀薄膜(20)的反射图案(30)转印至基材蒸镀薄膜(20)。

技术领域

本发明涉及具有带立体感的金属质感外观设计的装饰片及其制造方法。

背景技术

一直以来，提供有通过重叠多层金属层而表现出带立体感的金属质感外观设计的装饰板(参照专利文献1)、表现出带立体感的金属质感外观设计的装饰片(参见专利文献2)。它们通过在多个金属层之间夹入形成有花纹、文字、图案等外观设计的透明树脂板、树脂薄膜而产生立体感。另外，在专利文献3中公开了如下技术，通过按照期望的外观设计而利用激光及蚀刻等对金属层进行削除，从而表现出因金属层不存在而能够使光透过的外观设计。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4192842号公报

专利文献2：日本专利第4690794号公报

专利文献3：日本专利第5617258号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

如上所述，为了加工金属层并使用金属层表达外观设计，需要通过蚀刻和激光等去除金属层。通过激光加工金属层来绘制外观设计的情况，和通过蚀刻加工金属层来绘制外观设计的情况，前置时间都会变长，因此成本高。尤其是，如果用金属层绘制的图案等外观设计变得细腻和复杂，则成本的增加会更显著。其结果是，具有带立体感的金属质感外观设计的装饰片骤然变得昂贵。因此，为廉价生产而采用印刷法进行图案化之后，构成外观设计的图案的再现性由于渗色而下降。

本发明的课题是以低廉价格提供一种具有带微弱立体感的金属质感外观设计的装饰片，为提供这样的装饰片而提供一种容易以低成本形成精细图案的装饰片的制造方法。

用于解决技术问题的手段

以下，对用于解决技术问题的手段的多个方式进行说明。这些方式能够根据需要而进行任意组合。

根据本发明的一方面的具有带立体感的金属质感外观设计的装饰片的制造方法，具备：准备工序，准备被转印片及转印片，被转印片具有以热塑性树脂为主要材料且透光的透明薄膜基材和形成于透明薄膜基材的第一光学反射层，转印片具有转印用基材薄膜和包括形成于转印用基材薄膜的一主表面侧的第二光学反射层的反射图案形成层；加压工序，以转印用基材薄膜的一主表面侧朝向被转印片的方式将转印片重叠于被转印片，并将具有对应于预定外观设计的转印面的转印模具推抵于转印用基材薄膜的另一主表面侧，从而使反射图案形成层的一部分嵌入被转印片；以及转印工序，通过将转印片从被转印片剥离而将嵌入被转印片的反射图案转印至被转印片，从而在俯视下形成预定外观设计。

在根据本发明的一方面的装饰片的制造方法中，在加压工序和转印工序中，由于将具有对应于预定外观设计的转印面的转印模具推抵于转印基材薄膜的另一个主表面侧而粘接，因此，转印图案的转印再现性变得良好，能够以短的前置时间减小对环境的影响，因此，能够以低廉价格提供具有带立体感的金属质感外观设计的装饰片。