[发明专利]排泄物处理材料的制造方法以及制造装置

说明书

提供能够省略混合工序，并且能够获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料的排泄物处理材料的制造方法以及制造装置。该制造方法含有造粒工序。造粒工序是使用造粒机(10)对被造粒材料进行挤出造粒，从而形成多个造粒物的工序。造粒机(10)具有模具(12)和切割刀(14)。在模具(12)形成有供被造粒材料通过的通孔(13)。切割刀(14)一边沿模具(12)的背面旋转，一边切断自通孔(13)挤出的被造粒材料。在造粒工序中，执行低速切断和高速切断，所述低速切断使切割刀(14)一边以第1速度旋转一边切断被造粒材料，所述高速切断使切割刀(14)一边以第2速度旋转一边切断被造粒材料，所述第2速度比第1速度快。

技术领域

本发明涉及排泄物处理材料的制造方法以及制造装置。

背景技术

作为以往的排泄物处理材料，例如有专利文献1所记载的材料。该排泄物处理材料由多个圆柱状的粒状体构成。多个粒状体含有长度不同的两种粒状体。即，长度大于直径的粒状体(长粒)和长度为直径以下的粒状体(短粒)混在一起。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-247920号公报

发明内容

发明要解决的问题

以往，在分别形成了比较长的粒状体和比较短的粒状体后，通过使两者混合，制造像上述这样长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料。但是，执行该混合工序是导致排泄物处理材料的制造工序的复杂化的主要原因。

本发明是鉴于所述问题而做成的，目的在于提供能够省略混合工序，并且能够获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料的排泄物处理材料的制造方法以及制造装置。

用于解决问题的方案

根据本发明的排泄物处理材料的制造方法的特征在于，含有造粒工序，在所述造粒工序中，使用造粒机对被造粒材料进行挤出造粒，从而形成多个造粒物，所述造粒机具有模具和切割刀，所述模具设有供所述被造粒材料通过的通孔，所述切割刀一边沿所述模具的背面旋转，一边切断自所述通孔挤出的所述被造粒材料，在所述造粒工序中，执行低速切断和高速切断，所述低速切断使所述切割刀一边以第1速度旋转一边切断所述被造粒材料，所述高速切断使所述切割刀一边以第2速度旋转一边切断所述被造粒材料，所述第2速度比所述第1速度快。

在该制造方法中，在造粒工序中，共同执行低速切断和高速切断，上述低速切断使切割刀一边以比较低的速度(第1速度)旋转，一边切断被造粒材料，上述高速切断使切割刀一边以比较高的速度(第2速度)旋转，一边切断被造粒材料。因此，在低速切断中获得比较长的造粒物，在高速切断中获得比较短的造粒物。由此，即使在造粒工序后不执行混合工序，也能获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料。

另外，根据本发明的排泄物处理材料的制造装置的特征在于，具备造粒机，所述造粒机具有模具和切割刀，所述模具设有供被造粒材料通过的通孔，所述切割刀一边沿所述模具的背面旋转，一边切断自所述通孔挤出的所述被造粒材料，所述造粒机通过对所述被造粒材料进行挤出造粒，形成多个造粒物，所述造粒机执行低速切断和高速切断，所述低速切断使所述切割刀一边以第1速度旋转一边切断所述被造粒材料，所述高速切断使所述切割刀一边以第2速度旋转一边切断所述被造粒材料，所述第2速度比所述第1速度快。