[发明专利]发泡成形体的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种发泡成形体的制造方法，其特征在于，

使用可塑化缸体，上述可塑化缸体从上游开始依次具有可塑化区域、压缩区域、流动速度调整区域、以及饥饿区域，并形成有用于向上述饥饿区域导入物理发泡剂的导入口，

上述制造方法包括：

在上述可塑化区域中，将热塑性树脂可塑化熔融而形成为熔融树脂；

在上述压缩区域中，压缩上述熔融树脂来提高压力；

在上述流动速度调整区域中，使从上述压缩区域输送来的上述熔融树脂的流动速度向上述饥饿区域中的上述熔融树脂的流动速度的变化和缓；

在上述饥饿区域中，使在上述流动速度调整区域调整了流动速度的上述熔融树脂成为饥饿状态；

向上述饥饿区域导入恒定压力的包含上述物理发泡剂的加压流体，将上述饥饿区域保持为上述恒定压力；

在将上述饥饿区域保持为上述恒定压力的状态下，在上述饥饿区域中，使上述饥饿状态的熔融树脂和上述恒定压力的包含物理发泡剂的加压流体接触；以及

将接触了包含上述物理发泡剂的加压流体的上述熔融树脂成形为发泡成形体。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

在上述饥饿区域中，通过包含上述物理发泡剂的加压流体对上述熔融树脂进行加压。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

在上述发泡成形体的制造中，始终将上述饥饿区域保持为上述恒定压力。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

上述导入口的内径是上述可塑化缸体的内径的20％～100％。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

使上述导入口始终开放。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

上述可塑化缸体具有连接于上述导入口的导入速度调整容器，

上述制造方法还包括向上述导入速度调整容器供给包含上述物理发泡剂的加压流体，

从上述导入速度调整容器向上述饥饿区域导入上述恒定压力的包含物理发泡剂的加压流体。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，

上述导入速度调整容器的容积为5mL～10L。

8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

还包括：检测上述熔融树脂从上述导入口鼓出；以及

在检测到上述熔融树脂从上述导入口鼓出时，停止上述可塑化缸体的驱动。

9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

在上述热塑性树脂中包含0.1重量％～3重量％的化学发泡剂。

10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

在上述流动速度调整区域中，通过进行上述熔融树脂的减压及压缩，从而调整上述熔融树脂的流动速度。

11.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

在上述流动速度调整区域中，通过沿着上述熔融树脂的流动方向使上述熔融树脂的流动速度逐渐上升，从而调整上述熔融树脂的流动速度。

12.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

在上述流动速度调整区域中，通过沿着上述熔融树脂的流动方向使上述熔融树脂的压力逐渐降低，从而调整上述熔融树脂的流动速度。