[发明专利]电极箔、卷绕型的电容器、电极箔的制造方法及卷绕型电容器的制造方法在审
| 申请号: | 201780005120.2 | 申请日: | 2017-03-31 | 
| 公开(公告)号: | CN108431916A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 | 
| 发明(设计)人: | 成田良幸;长原和宏;田中淳视;小野昭二 | 申请(专利权)人: | 日本贵弥功株式会社 | 
| 主分类号: | H01G9/055 | 分类号: | H01G9/055;H01G9/00;H01G9/04;H01G9/048 | 
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 杨贝贝;臧建明 | 
| 地址: | 日本东京品川区大崎五丁目*** | 国省代码: | 日本;JP | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电极箔 电容器 卷绕型 卷绕 芯部 分割 制造 宽度方向延伸 电介质薄膜 弯曲应力 应力集中 分担 | ||
1.一种电极箔,其特征在于:
由带状的箔构成,包括:
扩面部,形成于所述箔的表面上;
芯部,是所述箔之中,除了所述扩面部以外的剩余部分;以及
多个分割部,沿带的宽度方向延伸至所述扩面部,对所述扩面部进行分割。
2.根据权利要求1所述的电极箔,其特征在于:
所述分割部是以对所述箔进行完全横切或局部横切的方式延伸。
3.根据权利要求1或2所述的电极箔,其特征在于:
所述分割部在带长度方向上的10mm的范围内设置有四处以上。
4.根据权利要求1或2所述的电极箔,其特征在于:
所述分割部是空开平均间距为2.1mm以下的间隔而设置。
5.根据权利要求1或2所述的电极箔,其特征在于:
所述分割部是空开平均间距为1.0mm以下的间隔而设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电极箔,其特征在于:
所述分割部是在将所述箔设为平坦的状态下槽宽为包含0在内的50μm以下。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电极箔,其特征在于:
所述分割部是所述扩面部分裂而成,在将所述箔设为平坦的状态下槽宽实质上为0。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电极箔,其特征在于:
在所述扩面部及所述分割部的表面上包含电介质薄膜。
9.一种卷绕型电容器,其特征在于:
卷绕地具备根据权利要求1至8中任一项所述的电极箔。
10.根据权利要求9所述的卷绕型电容器,其特征在于包括:
电容器元件,将所述电极箔卷绕而成,
所述电容器元件在卷绕中心具有卷芯部,
所述电极箔是卷绕于所述卷芯部,
所述分割部至少形成于包含朝向所述卷芯部的卷绕起始在内的规定半径内的卷绕中心侧。
11.一种电极箔的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
在带状的箔的表面上形成扩面部;以及
使对所述扩面部进行分割的多个分割部在所述箔的带的宽度方向上延伸。
12.根据权利要求11所述的电极箔的制造方法,其特征在于还包括如下步骤:
在形成所述分割部之后,对所述箔进行化学转化处理。
13.根据权利要求11所述的电极箔的制造方法,其特征在于还包括如下步骤:
在形成所述扩面部之后,形成所述分割部之前,对所述箔进行化学转化处理。
14.根据权利要求11所述的电极箔的制造方法,其特征在于还包括如下步骤:
在形成所述扩面部之后,形成所述分割部之前,对所述箔进行化学转化处理;以及
在形成所述分割部之后,对所述箔再次进行化学转化处理。
15.一种卷绕型电容器的制造方法,其特征在于包括:
元件形成步骤,通过对利用根据权利要求11至14中任一项所述的制造方法而获得的所述电极箔进行卷绕而形成电容器元件;
电解质形成步骤,在所述电容器元件中形成电解质;以及
老化步骤,使所述电容器元件老化,
在通过所述电解质形成步骤而形成所述电解质之后进行所述老化步骤,或在所述老化步骤之后通过所述电解质形成步骤而在所述经老化的电容器元件中形成所述电解质。
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