[发明专利]碳纤维开纤片材的制造方法

说明书

本发明涉及一种碳纤维开纤片材(8)的制造方法，其包含对附着有上浆剂的碳纤维未开纤丝束进行表面活化处理的工序、和将所述碳纤维未开纤丝束(3a、3b)开纤、制成片材的工序。在开纤工序中，优选由用于使碳纤维未开纤丝束(3a、3b)弯曲并通过的按压轴(4a‑4d、5a‑5d)和沿丝束的宽度方向振动的开纤杆(6a‑6c)构成的至少一对开纤机构，按压轴(4a‑4d、5a‑5d)的端部与开纤杆(6a‑6c)的端部的高度之差△H优选为5～30mm。由此，即使使用附着有上浆剂的碳纤维未开纤丝束，也能够得到单纤维彼此之间易于分离、易于开纤、不易产生缺陷的碳纤维开纤片材。

技术领域

本发明涉及易于开纤、缺陷少的碳纤维开纤片材的制造方法。

背景技术

碳纤维强化树脂(CFRP：Carbon Fiber Reinforced Plastics)、玻璃纤维强化树脂发挥高强度、轻量等特色，被广泛用于高尔夫球杆的杆身、钓竿等各种体育用品、航空器、汽车、压力容器等，或者期待今后的应用。作为纤维强化树脂通常的成形方法，例如使用手积法(hand lay-up method)、喷布法(spray-up method)等接触压成形法、纤维缠绕(FW)法、拉拔法、连续层叠法等连续成形法等而成形为目标成形物。基质树脂使用环氧树脂等热固性树脂或聚丙烯树脂等热塑性树脂。另外，为了提高与基质树脂的亲和性，使与基质树脂对应的上浆剂附着于强化用纤维表面。

作为现有技术，提出了对被赋予了上浆剂的碳纤维未开纤丝束进行加热而在使其柔软化的状态下进行开纤的方案(专利文献1)。另外，还提出了使用具有丙烯酸基和环氧基的碳纤维用上浆剂的方案(专利文献2)，还有对附着上浆剂之前的碳纤维表面进行臭氧氧化的方案(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-172562号公报

专利文献2：日本特开2000-355884号公报

专利文献3：日本特开2009-79344号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，附着有现有技术的上浆剂的碳纤维未开纤丝束存在单纤维彼此之间难以分离、难以开纤、易于产生缺陷的问题。

本发明为了解决上述以往的问题，提供一种即使使用附着有上浆剂的碳纤维未开纤丝束，也能够得到单纤维彼此之间易于分离、易于开纤、不易产生缺陷的碳纤维开纤片材的碳纤维开纤片材的制造方法。

用于解决课题的方法

本发明的碳纤维开纤片材的制造方法的特征在于，其包含对附着有上浆剂的碳纤维未开纤丝束进行表面活化处理的工序、和对所述碳纤维未开纤丝束进行开纤、制成片材的工序。

发明效果

本发明通过对附着有上浆剂的碳纤维未开纤丝束进行表面活化，能够得到单纤维彼此之间易于分离、易于开纤、不易产生缺陷的碳纤维开纤片材。即，通过对未开纤丝束进行表面活化，附着于各碳纤维表面的上浆剂通过氧化等活化，变得易于将单纤维彼此之间分离。由此，能够得到易于对未开纤丝束进行开纤、不易产生缺陷的开纤片材。另外，通过表面活化，能够使碳纤维与基质树脂的润湿性良好，进一步提高基质树脂的浸渗性。

附图说明

图1是本发明一个实施方式的丝束的开纤装置的示意剖视图。

图2是其示意立体图。

具体实施方式