[发明专利]弯曲薄玻璃

说明书

本发明涉及一种用于制造弯曲玻璃的装置，所述玻璃包括称作玻璃的玻璃板或者一叠玻璃板，包括弯曲工位，所述弯曲工位包括实心凹形弯曲上模和与上模互补的下反模，弯曲上模被放置在下反模上，用于将玻璃传送至放置在弯曲上模下的最终支架的装置，最终支架从上方看被下反模限界，最终支架形成用于接纳玻璃的表面，玻璃当在此表面上时处于最佳弯曲位置，下反模为框架类型并且能够竖直地移动，以便在用于接纳玻璃的表面下方或上方通过，弯曲上模和下反模能够以允许它们被带至一起的相对竖直运动移动，以便在它们之间夹持玻璃的周边，并且能够从彼此移开，弯曲上模在其与玻璃形成接触的面中配备孔和用于施加吸力的装置，以便抵靠此接触面经由穿过所述孔施加的吸力弯曲玻璃。本发明也涉及一种用于用根据本发明的装置弯曲玻璃的工艺。本发明更特别地涉及具有至多1.3mm厚度的玻璃，或者甚至具有至多1mm的厚度。

技术领域

本发明涉及用于弯曲玻璃板的装置和工艺，特别是具有小的厚度的板，特别是具有小于或等于1.3mm的厚度，且甚至是具有小于或等于1mm的厚度的板。

背景技术

叠层玻璃窗已经成为过去若干年来许多工作的主题，它的其中一块玻璃板比其他的更薄，并且特别是具有小于或等于1.3mm的厚度。薄的板特别具有轻且可冷弯成型的好处，将其集成到叠层玻璃窗中导致高质量的玻璃窗。具体地，当薄玻璃板结合到叠层玻璃窗中时，在玻璃/PVB界面处的周边起泡或者脱层被最小化。所使用的玻璃的厚度越小，这些负面影响的严重性越低。

弯曲装置设置尤其取决于板厚度并且在指定的生产运行中难以弯曲具有不同厚度的板。由于此原因，如果叠层玻璃窗包括具有不同厚度的板，每块板优选地在对于其板厚度特定的生产运行中被单独弯曲(与弯曲一叠板相反)。

已知用于弯曲玻璃的各种工艺，比方说在骨架模上重力弯曲，或者压弯曲。已经观察到薄玻璃在骨架模上的重力弯曲在板的周边上产生皱折。压弯曲也会导致形成周边褶皱。对在板中产生周边褶皱负责的机制是类似在强度测试领域中所见的弹性材料的板的屈曲(或翘曲)的不稳定性。

降低在压弯曲过程期间形成褶皱的趋势的一种方式是首先将玻璃的周边夹在两个半模之间，且然后按压板的其余部分。特别是通过抵靠实心的下弯曲半模吸气而实现的这种类型的压弯曲已经在WO2006072721中提出。此工艺意在用来弯曲成对堆叠的板并且涉及重力预弯曲。在此工艺中，玻璃在弯曲单元下由一列重力支架传送，每个重力支架都承载一个玻璃堆叠。玻璃从支架通过上真空拾取器传递到下弯曲半模，上真空拾取器拾取玻璃，以便将其从重力支架上卸载，且之后将其放下到下弯曲半模上——这通过吸气机构完成。此工艺具有实施重力预弯曲的缺点，并且因此具有需要多个骨架模(即，该系列支架)，以及具有需要真空上半模的缺点。

发明内容

现在已经开发了特别适合于薄玻璃并且不需要实施重力弯曲的弯曲装置。另外，玻璃被抵靠凹形的实心模具弯曲，因为已经观察到抵靠凸形的实心模具弯曲薄玻璃在玻璃的周边上产生更多不可接受的皱折。

在本专利申请中，玻璃通常呈单块板的形态，但是也可呈多块板的堆叠的形态——通常，在此情况下，是两块板的堆叠。为了简化本发明的描述，用词“玻璃”将简单地用于指代单块板或者板的堆叠。不管其是单块板或者是多块重叠的板，玻璃都具有两个外主面，这里称作上面和下面，在整个工艺过程中，玻璃以上面朝上且下面朝下而被传送。在堆叠的情况下，板在整个传送、弯曲和冷却工艺过程中保持堆叠，以便确保意图连接的所有的板都一致地成形。因而在最佳可能的条件下实施将这些玻璃板集成成最终的叠层玻璃窗，从而导致具有更高质量的玻璃窗。

本发明涉及独立装置权利要求以及从属于其的那些权利要求的装置。本发明也涉及第一工艺权利要求以及从属于其的那些权利要求的工艺。