[发明专利]高强度弹簧及其制造方法和高强度弹簧用钢及其制造方法在审
| 申请号： | 201780002753.8 | 申请日： | 2017-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN108368580A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 渡边幹;蓑口光树;大石裕之 | 申请（专利权）人： | 三菱制钢株式会社 |
| 主分类号： | C22C38/00 | 分类号： | C22C38/00;C21D9/02;C22C38/48 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人： | 刘多益;董庆 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高强度弹簧 碳氮化物 碳化物 析出 氮化物 制造 | ||
1.一种高强度弹簧，其中，
以质量％计，含有C：0.40～0.50％、Si：1.00～3.00％、Mn：0.30～1.20％、Ni：0.05～0.50％、Cr：0.35～1.50％、Mo：0.03～0.50％、Cu：0.05～0.50％、Al：0.005～0.100％、V：0.05～0.50％、Nb：0.005～0.150％、及N：0.0100～0.0200％，P被限制在0.015％以下，S被限制在0.010％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，
所述高强度弹簧包括
Nb化合物，其包括Nb碳化物、Nb氮化物、及Nb碳氮化物中的至少一种；及
V化合物，其包括在所述Nb化合物的周围析出的V碳化物和V碳氮化物中的至少一种。
2.一种高强度弹簧的制造方法，其中，
对钢进行淬火温度为950℃以上且1000℃以下的淬火处理和回火温度为250℃以上且小于390℃的回火处理，
所述钢以质量％计含有C：0.40～0.50％、Si：1.00～3.00％、Mn：0.30～1.20％、Ni：0.05～0.50％、Cr：0.35～1.50％、Mo：0.03～0.50％、C u：0.05～0.50％、Al：0.005～0.100％、V：0.05～0.50％、Nb：0.005～0.150％、及N：0.0100～0.0200％，P被限制在0.015％以下，S被限制在0.010％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，
在所述淬火温度下，使包括V碳化物和V碳氮化物中的至少一种的V化合物固溶在Fe中，之后，在包括Nb碳化物、Nb氮化物、及N b碳氮化物中的至少一种的Nb化合物的周围使所述V化合物析出。
3.一种高强度弹簧用钢，其中，
以质量％计，含有C：0.40～0.50％、Si：1.00～3.00％、Mn：0.30～1.20％、Ni：0.05～0.50％、Cr：0.35～1.50％、Mo：0.03～0.50％、Cu：0.05～0.50％、Al：0.005～0.100％、V：0.05～0.50％、Nb：0.005～0.150％、及N：0.0100～0.0200％，P被限制在0.015％以下，S被限制在0.010％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，
所述高强度弹簧用钢包括
Nb化合物，其包括Nb碳化物、Nb氮化物、及Nb碳氮化物中的至少一种；及
V化合物，其包括在所述Nb化合物的周围析出的V碳化物和V碳氮化物中的至少一种。
4.一种高强度弹簧用钢的制造方法，其中，
对钢进行淬火温度为950℃以上且1000℃以下的淬火处理和回火温度为250℃以上且小于390℃的回火处理，
所述钢以质量％计含有C：0.40～0.50％、Si：1.00～3.00％、Mn：0.30～1.20％、Ni：0.05～0.50％、Cr：0.35～1.50％、Mo：0.03～0.50％、C u：0.05～0.50％、Al：0.005～0.100％、V：0.05～0.50％、Nb：0.005～0.150％、及N：0.0100～0.0200％，P被限制在0.015％以下，S被限制在0.010％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，
在所述淬火温度下，使包括V碳化物和V碳氮化物中的至少一种的V化合物固溶在Fe中，之后，在包括Nb碳化物、Nb氮化物、及N b碳氮化物中的至少一种的Nb化合物的周围使所述V化合物析出。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三菱制钢株式会社，未经三菱制钢株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201780002753.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：极低温韧性优异的厚钢板
- 下一篇：锻造用钢和大型钢锻品
