[发明专利]铜合金及其制造方法

权利要求书

1.一种铜合金，其基本合金组成为Cu_100-(x+y)Sn_xAl_y，其中，满足8≦x≦12、8≦y≦9，该铜合金以固溶有Al的βCuSn相为主相，该βCuSn相通过热处理或加工而进行马氏体相变，

所述铜合金在熔点以下的温度具有形状记忆效果和超弹性效果中的一种以上，

所述铜合金的弹性恢复率以百分比计为40％以上，所述弹性恢复率是通过将平板状的所述铜合金以弯曲角度θ₀弯曲后除去负荷时的角度θ而求出的，

所述铜合金的加热恢复率以百分比计为40％以上，所述加热恢复率是通过将平板状的所述铜合金以弯曲角度θ₀弯曲后，加热到基于βCuSn相确定的预定的恢复温度时的角度θ而求出的。

2.如权利要求1所述的铜合金，其弹性加热恢复率以百分比计为80％以上，所述弹性加热恢复率是通过将平板状的所述铜合金以弯曲角度θ₀弯曲后除去负荷时的角度θ₁、进一步加热到基于βCuSn相确定的预定的恢复温度时的角度θ₂而求出的。

3.如权利要求1或2所述的铜合金，其在表面观察中，以面积比计为50％以上100％以下的范围含有所述βCuSn相。

4.如权利要求1或2所述的铜合金，其包含多晶或单晶。

5.如权利要求1或2所述的铜合金，其为将铸造材料均质化而成的均质化材料。

6.一种铜合金的制造方法，是通过热处理或加工而进行马氏体相变的铜合金的制造方法，其至少包含铸造工序和均质化工序中的铸造工序，

所述铸造工序为将含有Cu、Sn和Al且基本合金组成为Cu_100-(x+y)Sn_xAl_y的原料进行熔化铸造而得到铸造材料的工序，其中，满足8≦x≦12、8≦y≦9，

所述均质化工序为将所述铸造材料在βCuSn相的温度区域内进行均质化处理而得到均质化材料的工序，

所述均质化工序中，在600℃以上750℃以下的温度范围保持后，以-50℃/s～-500℃/s的冷却速度进行冷却。

7.如权利要求6所述的铜合金的制造方法，所述铸造工序中，在750℃以上1300℃以下的温度范围将所述原料熔化，在800℃～400℃之间以-50℃/s～-500℃/s的冷却速度进行冷却。

8.如权利要求6或7所述的铜合金的制造方法，进一步包含一个以上的加工工序，所述加工工序为对所述铸造材料和所述均质化材料中的一种以上进行冷加工或热加工，以制成板状、箔状、棒状、线状和预定形状中的任一种以上的工序。

9.如权利要求8所述的铜合金的制造方法，在所述加工工序中，在500℃以上700℃以下的温度范围进行热加工，然后以-50℃/s～-500℃/s的冷却速度进行冷却。

10.如权利要求8所述的铜合金的制造方法，在所述加工工序中，通过抑制产生剪切变形的方法，从而以50％以下的截面减少率来进行加工。

11.如权利要求6或7所述的铜合金的制造方法，进一步包含对所述铸造材料和所述均质化材料中的一种以上进行时效硬化处理或有序化处理来得到时效硬化材料或有序化材料的时效工序或有序化工序。