[发明专利]涂敷装置

说明书

一种涂敷装置，属于电力电子产品加工领域，包括基座(1)、压板(2)、刮刀(3)和驱动装置；基座的顶面设有基板放置区(11)；压板设于基座上方，压板设有涂敷区(21)，涂敷区设有多个将压板贯通的网孔，涂敷区与基板放置区相对布置，压板用于将需要涂敷散热材料的基板压在基板放置区上；刮刀设于压板上方，刮刀与涂敷区抵接，驱动装置与刮刀联接，驱动装置用于带动刮刀在涂敷区上移动，刮刀用于将散热材料涂敷在涂敷区上，该涂敷装置能够通过刮刀进行散热材料涂敷，提高了涂敷效率，而且各网孔的规格一致，也保证了散热材料涂敷的均匀性。

技术领域

本发明涉及一种电力电子产品加工领域，特别涉及一种涂敷装置。

背景技术

电力电子产品在工作过程中，其功率器件会发热，功率器件所发的热量如果没有被媒介导走，热量将不断累加，最终导致功率器件过热损坏。在实际应用时，功率器件一般会通过一些媒介将热传到其他金属散热器上，目前使用比较普遍的是采用导热硅脂作为媒介，其做法是在需要涂敷的位置用毛刷蘸上散热硅脂来回涂敷，但此方法属于纯手工作业，自动化水平低，效率低下，而且涂敷不均匀，无法控制涂敷厚度，严重影响产品的导热性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂敷装置，以解决现有技术手动涂敷不均、效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种涂敷装置，包括基座、压板、刮刀和驱动装置；所述基座的顶面设有基板放置区；所述压板设于所述基座上方，所述压板设有涂敷区，所述涂敷区设有多个将所述压板贯通的网孔，所述涂敷区与所述基板放置区相对布置，所述压板用于将需要涂敷散热材料的基板压在所述基板放置区上；所述刮刀设于所述压板上方，所述刮刀与所述涂敷区抵接，所述驱动装置与所述刮刀联接，所述驱动装置用于带动所述刮刀在所述涂敷区上移动，所述刮刀用于将散热材料涂敷在所述涂敷区上。

优选的，所述基座顶面设有托板，所述压板承托在所述托板上，所述压板与所述基板放置区之间留有基座容纳空间；所述压板的一侧与所述基座或所述托板转动联接，所述压板能够以所述转动联接处为转动中心进行翻动，所述压板能够翻向和翻离所述基板放置区。

优选的，所述涂敷装置包括合页，所述合页的一个活动面与所述压板的一侧联接，所述合页的另一个活动面与所述基座或所述托板联接，所述压板能够以所述合页的转动轴为转动中心进行翻动。

优选的，所述压板上设有把手。

优选的，所述涂敷装置包括升降装置，所述升降装置与所述压板联接，所述升降装置用于带动所述压板在竖直方向移向和移离所述基板放置区。

优选的，所述驱动装置带动所述刮刀移动的覆盖范围，大于等于所述涂敷区的覆盖范围。

优选的，所述压板顶面相对的两侧均设有轨道槽，所述刮刀的两端均设有导向块，所述导向块嵌入所述轨道槽内，所述刮刀能够沿所述轨道槽的轨道方向移动。

优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸具有能够伸出和收纳的推动杆，所述推动杆与所述刮刀联接，所述气缸通过伸出和收纳所述推动杆控制所述刮刀移动。

优选的，所述涂敷装置包括定位板，所述定位板设于所述压板上，所述定位板上设有定位孔，所述推动杆穿过所述定位孔与所述刮刀联接。

优选的，所述基座在所述基板放置区相对的两侧设有取板区，所述取板区贯通所述基座的上下表面，所述取板区用于供使用者从下方托起所述基板。

本发明的有益效果如下：

由于所述驱动装置用于带动所述刮刀在所述涂敷区上移动，所述刮刀用于将所述散热材料涂敷在所述涂敷区上，所以在涂敷区添加散热材料后，只需移动一次刮刀便可将散热材料涂敷在涂敷区上，又由于所述涂敷区设有多个将所述压板贯通的网孔，所以散热材料便可穿过网孔均匀涂敷至基板上，从而实现对基板的快速、均匀涂敷操作。

附图说明