[发明专利]薄膜的处理方法、及偏光薄膜的制造方法

说明书

薄膜处理具有：将薄膜(B)浸渍于染色浴(2)的染色工序、将经染色的薄膜(B)浸渍于交联浴(3)的交联工序、及将经交联的薄膜(B)浸渍于调整浴(5)的调整工序。前述调整浴(5)具有前述包含硼化合物及碘化合物的溶液，从前述调整浴(5)中将溶液的一部分取出，用反渗透膜(71)将该溶液分离为包含硼化合物的溶液和包含碘化合物的溶液，向前述调整浴(5)补充包含碘化合物的溶液。根据本发明，能够与薄膜处理一起一系列地从剩余液中分离有效成分并再利用。

技术领域

本发明涉及制作偏光薄膜等时的薄膜的处理方法等。

背景技术

以往，作为液晶显示装置、偏光太阳镜等的构成材料，使用偏光薄膜。作为偏光薄膜，例如已知有碘系偏光薄膜。

碘系偏光薄膜可通过进行使碘吸附于薄膜、用硼化合物交联这样的薄膜处理来获得。

具体而言，碘系偏光薄膜可以通过进行如下一系列的薄膜处理来获得：将薄膜浸渍于具有包含碘的溶液的染色浴中进行染色、将经染色的薄膜浸渍于含有硼化合物的交联浴中进行交联、将经交联的薄膜浸渍于拉伸浴中进行拉伸、将经拉伸的薄膜浸渍于含有碘化钾等碘化合物的调整浴进行色相调整。

若进行一系列这样的薄膜处理，则随着薄膜的移动，前侧的处理浴内的溶液混合到后侧的处理浴的溶液中，后侧的处理浴的溶液的浓度发生变化。

例如，浸渍于染色浴后的薄膜在附着有包含碘的溶液(染色浴的溶液)的状态下导入至交联浴中、浸渍于交联浴后的薄膜在附着有包含硼化合物的溶液(交联浴的溶液)的状态下导入到调整浴中。

因此，若实际进行薄膜处理，则例如交联浴的溶液变成包含硼化合物和碘并且硼化合物的浓度相对降低的溶液，调整浴变成包含碘化合物和硼化合物并且碘化合物的浓度相对降低的溶液。由于像这样前侧的处理浴的溶液混入到后侧的处理浴中，由此后侧的处理浴的溶液的浓度将会从最初的设定值发生改变。因此，例如，对于交联浴，通过补充硼化合物而将交联浴内的溶液的有效成分的浓度维持在容许范围，对于调整浴，补充碘化合物而将调整浴内的溶液的有效成分的浓度维持在容许范围内。

前述补充的碘化合物等通常使用纯净物料。对于这点，从各处理浴的剩余液(包含溢出液等的剩余液)中提取有效成分并补充其，从而能够减少剩余液的废弃，能够降低材料成本。特别是，碘化钾由于比硼化合物等昂贵，因此其再利用可大大有助于降低材料成本。

专利文献1公开了将来自染色浴、交联浴及清洗浴的各个剩余液集中贮存在贮存槽中并将该贮存槽的剩余液移至电渗析装置中，用电渗析装置以碘化钾浓缩液的形式分离，对碘化钾进行再利用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-22921号公报

发明内容

但是，相对于一系列地进行染色、交联、拉伸等薄膜处理，使用了前述电渗析装置的分离不能与这些一系列薄膜处理连动地进行。

具体而言，在使用了前述电渗析装置的分离时，从各浴收集剩余液并贮存在贮存槽中，在贮存了规定量的剩余液的阶段，转移至施加了直流电流的电渗析装置中，进行规定时间透析后，取出碘化钾浓缩液。然后，对得到的碘化钾浓缩液的浓度进行调整后，将其补充至染色浴等中。这样电渗析装置不能将伴着薄膜处理连锁地产生的剩余液连续分离，而是与薄膜处理分别独立地进行(所谓分批处理方式)。因此，不能与薄膜的处理一起一系列地进行剩余液的分离·再利用。

另外，对于电渗析装置的使用，需要较大的设置场所、而且电渗析膜的维护管理烦杂、而且电力成本等运行成本变高。

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供能够与薄膜处理一起一系列地从剩余液中分离有效成分的薄膜的处理方法及偏光薄膜的制造方法。