[发明专利]具有多层的复合层的复合玻璃板及其制造方法

说明书

根据图1的在外玻璃板(1.1)和内玻璃板(1.2)之间具有多层的复合层(2、3、4)的复合玻璃板(1)，其特征在于，所述多层的复合层(2、3、4)是层压体，所述层压体包括–粘附在外玻璃板(1.1)的内侧(1.1.1)上的热塑性薄膜(2)，–粘附在(2)的与(1.1)的(1.1.1)相对的表面上的聚酯薄膜(3)，–置于(3)和内玻璃板(1.2)的与(1.1)的(1.1.1)相对的上侧(1.2.1)之间的热塑性薄膜(4)，其中–(2)、(3)和(4)的薄膜厚度比如下设定：–(2):(3)=(1:5)至(5:1)，且–(4):[(2)+(3)]=(25:1)至(2:1)，–(2)和(3)具有边缘(6)，其以与(4)的边缘(4.1)的距离A延伸，且–(4)的材料填充(6)、(1.1)的(1.1.1)和位于与(6)距离A的边缘(4.1)之间的空间，并与(2)的材料融合，以使得(6)与(1)的环境隔绝；其制造方法及其用途。

发明领域

本发明涉及具有多层的复合层的复合玻璃板。

本发明还涉及用于制造具有多层的复合层的复合玻璃板的方法。

本发明还涉及具有多层的复合层的复合玻璃板的用途。

背景技术

在本申请中引用的现有技术通过引用成为本申请的组成部分。

由德国专利申请DE 10 2012 219 950 A1已知层压的玻璃板布置，其包括界定外表面和相对的第一层压体表面的外玻璃板、界定内表面和相对的第二层压体表面的内玻璃板、与第一层压体表面相邻布置的第一聚乙烯醇缩丁醛（PVB）层、与第二层压体表面相邻布置的第二PVB-层和布置在第一PVB-层和第二PVB-层之间的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）-层。

所述PET-层的外边缘和PVB-层的外边缘形成共同的外边缘，以使PET-层的边缘对于环境而言不屏蔽。如果PET-层带有功能层，例如导电层，则他们通常易受腐蚀，这严重损害层压的玻璃板布置的功能。此外，这类PVB-PET-PVB-层布置通常展现出严重的橙皮和内部缺陷。就此而言，本领域技术人员将该层布置的不希望的高表面粗糙度称为橙皮，其也在完成的最终产品可见并通常被客户认为是干扰性的。术语“内部缺陷”被本领域技术人员理解为是指在层压体中出现的各种不同的其它的视觉干扰性缺陷和外来夹杂物。这尤其包括毛发夹杂物、在薄膜切割时留下的薄膜残余块以及在生产过程中出现的由于指印或唾液所致的损伤，其促进薄膜堆叠体中的金属涂层的腐蚀。此外，难以在层压过程中通过相对厚的PVB-层保护PET-层。此外，PET-PVB-层布置与第二PVB-层的剥离差，以致PET-PVB-层布置的短截（Rückschnitt）—如果有的话—仅很差地可能并导致可见的干扰。

本发明的目的因此是提供不具有现有技术的所述缺点的复合玻璃板。

特别地，PET-层的外边缘和PVB-层的外边缘应不再形成共同的外边缘，以使得PET-层的边缘对于坏境而言是屏蔽的。如果PET层带有功能层，例如导电层，其应不再易受腐蚀，以使得该层压的玻璃板布置的功能不会再受损。此外，PVB-PET-PVB-层布置不再显示出橙皮和内部缺陷。此外，应可以在层压过程中通过相对薄的PVB-层保护PET-层。此外，该PET-PVB-层布置应可与第二PVB-层很好地剥离，以使得PET-PVB-层布置的短截很好地可能并因此不再导致可见的干扰。

本发明的目的还是提供可用于快速、容易、无故障且优异可再现地制造复合玻璃板的方法。

这些和其它目的根据本发明的建议通过具有独立专利权利要求的特征的复合玻璃板及其制造方法得以实现。本发明的有利的实施方案由从属权利要求的特征产生。

发明详述

本发明涉及复合玻璃板，特别是用于汽车领域中的复合玻璃板。该玻璃板优选是透明的，即具有可见光谱范围中大于0%的透射率。本发明既适用于透视区域中的玻璃板，例如挡风玻璃、侧玻璃和后玻璃，也适用于具有小透明度的玻璃板，例如顶玻璃。