[实用新型]一种无缝气瓶刮底设备

说明书

本实用新型提供一种无缝气瓶刮底设备，包括滚珠丝杠进给机构、机床滑台、铣削动力头、机床固定平台、刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦、工件夹紧机构、工件以及液压控制系统，所述机床滑台装配在机床床身上端面左侧，所述铣削动力头装配在机床滑台左端，所述机床固定平台安装在机床滑台上端面左侧，所述机床床身上端面装配有液压控制系统，所述液压控制系统上端面安装有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构上装配刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦，所述工件左端安装数控控制系统，该设计对钢制无缝气瓶进行刮底加工时效率高，劳动强度低、自动化程度高，加工质量好，本实用新型结构合理，铣削效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型是一种无缝气瓶刮底设备，属于无缝气瓶加工设备领域。

背景技术

钢制无缝气瓶刮底加工是将钢制无缝气瓶热旋压制造过程中内底V型缺陷及氧化皮去除的一种行业专用加工方式，处理后的钢制无缝气瓶内瓶底可以有效地抵抗反复充装气体对内瓶底的应力集中损伤，提高气瓶的使用安全系数。

现有技术中，钢制无缝气瓶刮底加工时，刀具刃磨对工人要求高，劳动强度高、自动化程度低，工艺调整性差、设备笨重、操作复杂、光电开关多，电路复杂、故障率高，维护复杂，所以需要一种无缝气瓶刮底设备来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无缝气瓶刮底设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，铣削效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无缝气瓶刮底设备，包括机床床身以及刮底机构，所述刮底机构安装在机床床身上，所述刮底机构包括滚珠丝杠进给机构、机床滑台、铣削动力头、机床固定平台、数控控制系统、刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦、工件夹紧机构、工件、液压控制系统、NT刀柄、专用刮底延长阶梯刀杆、旋转芯杆以及刮底刀，所述滚珠丝杠进给机构装配在机床床身上端面，所述机床滑台装配在机床床身上端面左侧，所述铣削动力头装配在机床滑台左端，所述机床固定平台安装在机床滑台上端面左侧，所述数控控制系统装配在机床滑台上端面右侧，所述机床床身上端面装配有液压控制系统，所述液压控制系统上端面安装有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构上装配刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦，所述工件装夹在刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦与工件夹紧机构之间，所述工件左端安装数控控制系统，所述NT刀柄、专用刮底延长阶梯刀杆、旋转芯杆以及刮底刀均装配在机床床身上方，所述NT刀柄左侧安装专用刮底延长阶梯刀杆，所述专用刮底延长阶梯刀杆左端通过刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦装配有旋转芯杆，所述刮底刀装配在旋转芯杆左端。

进一步地，所述铣削动力头和专用刮底延长阶梯刀杆固定在机床滑台上，而工件夹紧机构相对机床床身静止。

进一步地，所述专用刮底延长阶梯刀杆、刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦为非旋转部件，所述NT刀柄、旋转芯杆带动刮底刀做旋转切削运动。

进一步地，所述铣削动力头通过T型螺栓与机床滑台相连接。

进一步地，所述数控控制系统通过控制伺服电机带动滚珠丝杠进给机构实现机床滑台的前后进给运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无缝气瓶刮底设备，因本实用新型添加了滚珠丝杠进给机构、机床滑台、铣削动力头、机床固定平台、数控控制系统、刀杆延长旋转芯杆间隙耐磨调节滑瓦、工件夹紧机构、工件、液压控制系统、NT刀柄、专用刮底延长阶梯刀杆、旋转芯杆以及刮底刀，该设计在对钢制无缝气瓶进行刮底加工时，效率高，工艺性强，劳动强度低、自动化程度高，加工质量好，维护简单，加工工件规格广泛，设备体积小，解决了传统无缝气瓶刮底设备刀具刃磨对工人要求高，劳动强度高、自动化程度低，工艺调整性差、设备笨重、操作复杂、光电开关多，电路复杂、故障率高，维护复杂的问题。

因添加了T型螺栓，该设计便于安装铣削动力头，因添加了伺服电机以及滚珠丝杠，该设计便于驱动机床滑台，本实用新型结构合理，铣削效果好，实用性强。