[实用新型]一种新型煤化工分离塔

说明书

本实用新型公开了一种新型煤化工分离塔，包括分离塔塔体和填料箱体，所述填料箱体的两侧分别设置有支撑块，且填料箱体的表面设置有推拉把手，所述填料箱体的内部设置有填料层，所述支撑块的上方和下方均设置有支撑板，所述分离塔塔体的顶端设置有环形管，所述环形管的上方设置有进料管，填料箱体的内部设置有填料层，通过填料层对液体燃料进行分离，填料箱体通过塔体滑槽滑动安装在分离塔塔体的内部，且填料箱体两侧的支撑块滑动安装在支撑块上方和下方的两个支撑板内，通过填料箱体方便了填料层的安装和更换处理，通过喷淋头把燃料原液均匀喷洒，保证燃料原液能与填料箱体内部的填料层充分接触，保证了燃料原液的分离效果。

技术领域

本实用新型属于煤化工设备技术领域，具体涉及一种新型煤化工分离塔。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。

现有技术的煤化工设备在使用时存在以下问题：经过煤化工反应生成的液体燃料和化学品混合在一起，很难将其分离开，必须通过分离塔对反应生成的液体燃料和化学品进行萃取和分离，以保证液体燃料的纯净度，而缺乏一种结构简单、易于使用和分离效率高的分离塔，不仪不利于液体燃料的分离萃取，同时也会降低煤化工的生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型煤化工分离塔，具有易于使用和分离效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型煤化工分离塔，包括分离塔塔体和填料箱体，所述填料箱体的两侧分别设置有支撑块，且填料箱体的表面设置有推拉把手，所述填料箱体的内部设置有填料层，所述支撑块的上方和下方均设置有支撑板，所述分离塔塔体的顶端设置有环形管，所述环形管的上方设置有进料管，且环形管上设置有多个喷淋头，所述环形管的下方设置有带筛孔塔板，所述带筛孔塔板的两侧分别设置有倾斜板，且带筛孔塔板的下方设置有填料箱体，所述填料箱体的下方设置有收集腔，所述收集腔腔体的中部设置有筛网，且收集腔腔体的底部设置有出料管，所述分离塔塔体的底部对称分布设置有两个底座，且分离塔塔体塔体的侧面设置有塔体滑槽。

优选的，所述带筛孔塔板和两侧的倾斜板设置为一体式结构。

优选的，所述填料箱体通过塔体滑槽滑动安装在分离塔塔体的内部，且填料箱体两侧的支撑块滑动安装在支撑块上方和下方的两个支撑板内。

优选的，所述推拉把手、支撑块和填料箱体设置为一体式结构。

优选的，所述喷淋头对称分布在环形管的环形管体和十字管体的下方。

优选的，所述进料管贯穿于分离塔塔体的顶部，所述出料管贯穿于分离塔塔体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型填料箱体的内部设置有填料层，通过填料层对液体燃料进行分离，填料箱体通过塔体滑槽滑动安装在分离塔塔体的内部，且填料箱体两侧的支撑块滑动安装在支撑块上方和下方的两个支撑板内，通过填料箱体方便了填料层的安装和更换处理。

2、本实用新型环形管上设置有多个喷淋头，通过喷淋头把燃料原液均匀喷洒，保证燃料原液能与填料箱体内部的填料层充分接触，保证了燃料原液的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型环形管的俯视图；

图4为本实用新型填料箱体的剖视图；