[实用新型]一种多型腔注塑模具冷却水流道

说明书

本实用新型公开了一种多型腔注塑模具冷却水流道，包括模芯，所述的模芯底部固定连接有支撑侧板，且支撑侧板底部固定连接有固定底座，所述的模芯与所述的固定底座之间设置有弹簧，弹簧两端分别与所述的固定底座和所述的模芯连接，所述的模芯上设置有滑块，所述的模芯上固定连接有水井槽，且模芯上固定连接有运水铜管，所述的运水铜管与所述的水井槽连接，模芯上设置有水管本体。该流道的覆盖面广，能快速降温，使产品冷却，冷却性良好，确保了产品的成型，缩短了产品的成型周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具冷却领域，具体地说，涉及一种多型腔注塑模具冷却水流道。

背景技术

水管模具是一种生产水管的装置，在生产加工制造业中使用广泛，使用量巨大，水管接头涉及到现有社会的各行各业中，给人们的工作和生活提供了便利，受到人们的欢迎。

在多型腔水管模具的设计环节中，冷却水道设计环节一直是一个技术难题，因为多型腔模具结构复杂，水道在设计时难以分均匀，不能有效的控制模具型腔壁上的温度。在这种情况下产品成型周期长，或者产品难以成型，造成残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多型腔注塑模具冷却水流道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多型腔注塑模具冷却水流道，包括模芯，所述的模芯底部固定连接有支撑侧板，且支撑侧板底部固定连接有固定底座，所述的模芯与所述的固定底座之间设置有弹簧，弹簧两端分别与所述的固定底座和所述的模芯连接，所述的模芯上设置有滑块，所述的模芯上固定连接有水井槽，且模芯上固定连接有运水铜管，所述的运水铜管与所述的水井槽连接，模芯上设置有水管本体。

作为本实用新型进一步的方案：所述的模芯采用四方排布方式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的水井槽采用四方排布方式，水井槽位于型腔内，莫心内设置有冷却水流道，位于模芯外侧一圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的模芯内设置有侧抽芯机构，所述的侧抽芯机构主要是由多个用于排气的镶件和滑块构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的滑块的底部设置有耐磨板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该流道的覆盖面广，能快速降温，使产品冷却，冷却性良好，确保了产品的成型，缩短了产品的成型周期，提高了生产效率。

附图说明

图1为多型腔注塑模具冷却水流道装配示意图。

图2为多型腔注塑模具冷却水流道的俯视图。

图3为多型腔注塑模具冷却水流道的侧视图。

图中：1-滑块；2-镶件；3-运水铜管；4-水管本体；5-水井槽；6-支撑侧板；7-固定底座；8-稳定块；9-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多型腔注塑模具冷却水流道，包括模芯，所述的模芯底部固定连接有支撑侧板6，且支撑侧板6底部固定连接有固定底座7，所述的模芯与所述的固定底座7之间设置有弹簧，弹簧两端分别与所述的固定底座7和所述的模芯连接，所述的模芯上设置有滑块1，所述的模芯上固定连接有水井槽5，且模芯上固定连接有运水铜管3，所述的运水铜管3与所述的水井槽5连接，模芯上设置有水管本体4。