[实用新型]一种耳机组装模具

说明书

本实用新型公开了一种耳机组装模具，旨在解决传统耳机生产效率低下的问题，其技术方案要点是：包括第一模板、与第一模板盖合的第二模板以及针板，所述第一模板开设有多个放置振膜的放置槽，所述第二模板上表面设置有多个放置磁铁的圆环，多个所述圆环与多个所述放置槽一一对应设置,每个所述放置槽底部均开设有贯穿第一模板的第一通孔，所述针板上设置有多个捅针，多个所述捅针与多个所述第一通孔一一对应设置。本实用新型的一种耳机组装模具能够提高耳机生产效率，从而降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种耳机组装模具。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机被广泛运用于人们的工作和生活，市场需求量大。

耳机主要包括振膜、磁铁、放置在振膜与磁铁之间的线圈、起到固定作用的支架、引线以及外壳。耳机的生产，通常是由一个个组件组装起来的，粘有线圈的振膜在与磁铁这一驱动单元的组装中，通常依靠人工单一组装，这样的组装方式，组装效率较低，人工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耳机组装模具，具有提高耳机生产效率、降低人工成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括第一模板、与第一模板盖合的第二模板以及针板，所述第一模板开设有多个放置振膜的放置槽，所述第二模板上表面设置有多个放置磁铁的圆环，多个所述圆环与多个所述放置槽一一对应设置,每个所述放置槽底部均开设有贯穿第一模板的第一通孔，所述针板上设置有多个捅针，多个所述捅针与多个所述第一通孔一一对应设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过第一模板上开设多个放置槽，在第二模板上对应放置槽设置多个圆环，将振膜和磁铁分别放置在放置槽和圆环上，将第一模板与第二模板盖合，捅针穿过第一通孔使振膜与磁铁相抵触，使粘有线圈的振膜与磁铁组装在一起，从而完成振膜与磁铁部分的组装，一次盖合操作，完成多个组装，从而提高了耳机生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一模板两端均设置有第一抵触块，所述第二模板两端均设置有与第一抵触块抵触的第二抵触块；所述第一抵触块与第二抵触块抵触时，振膜与磁铁刚好接触。

通过采用上述技术方案，第一抵触块与第二抵触块的设置可以保护振膜和磁铁，使其不会因为第一模板和第二模板的盖合而遭受挤压损坏。

本实用新型进一步设置为：两个所述第二抵触块侧壁均设置有定位杆，两个所述第一抵触块侧壁均开设有容置定位杆插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位杆与定位槽相互插接，二者的设置可以为第一模板与第二模板的盖合提供定位，使振膜与磁铁能一一对应组装。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆在第二模板两端的第二抵触块上呈对角分布。

通过采用上述技术方案，对角分布的定位杆强化了定位杆的定位作用。

本实用新型进一步设置为：每个所述放置槽底部均开设有四个第一通孔，其中三个所述第一通孔呈正三角形分布在放置槽边缘，剩余一个所述第一通孔设置在放置槽的中心。

通过采用上述技术方案，三个呈正三角形分布在放置槽边缘的第一通孔，使振膜的受力更加均匀，而且振膜的中部相对边缘要薄些，这样的设置使捅针作用在振膜的边缘，不容易将振膜捅破。第一模板与第二模板盖合时，三个第一通孔被振膜覆盖，容易使放置槽内外形成气压差，不易使振膜脱离第一模板，所以在放置槽中心设置第一通孔，平衡气压。

本实用新型进一步设置为：所述第一模板侧壁的两侧均开设有方便握取的长槽。

通过采用上述技术方案，长槽的设置方便了在盖合时对第一模板的握取，同时也节省了第一模板的制造材料。