[实用新型]一种具有隔磁效果的中频感应炉感应加热线圈

说明书

本实用新型公开了一种具有隔磁效果的中频感应炉感应加热线圈，所述感应加热线圈包括感应线圈，所述感应线圈的上方及下方分别设置有上短路环和下短路环，所述上短路环和下短路环分别浇筑在上圆筒和下圆筒中，上短路环和下短路环与感应线圈的上下端面之间保持设定距离；感应线圈的外侧和炉壳之间设置有磁轭。将具有本申请的感应加热线圈应用于中频感应电炉运行后，炉体上下外壳与磁轭的整体发热减小，同时线圈上下无需加装水冷线圈，能耗比非此种结构的中频感应电炉明显节能，说明此中频感应电炉法拉第电磁短路环效果良好，此外，短路环在实际生产安装中减少了水路冷却、简单易行，便于实际生产操作且减少故障隐患点。

技术领域

本实用新型涉及中频感应电炉法拉第电磁短路环结构领域，具体涉及一种具有隔磁效果的中频感应炉感应加热线圈。

背景技术

中频感应圈的磁通沿炉内熔化区和感应圈外部磁路及电炉外壳构成闭合回路，炉壳的外圆、底部和上盖板部分因穿过的交变磁通而产生感应电流，钢壳电炉设置由硅钢片叠装而成的感应圈外部磁轭。电炉外壳的底部、上盖板部分因无磁屏蔽而产生感应涡流，为了防止上下盖板由于感应电流发热，采用效率更高的短路环技术，进一步降低电炉的损耗和提高电能利用率，是亟待解决的一大难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有隔磁效果的中频感应炉感应加热线圈，其采用加大短路环的漏磁覆盖面积与相对于感应线圈的距离来解决现有技术中存在问题，实现了更好的覆盖以减少漏磁，达到了节能的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有隔磁效果的中频感应炉感应加热线圈，所述感应加热线圈包括感应线圈，所述感应线圈的上方及下方分别设置有上短路环和下短路环，所述上短路环和下短路环分别浇筑在上圆筒和下圆筒中，上短路环和下短路环与感应线圈的上下端面之间保持设定距离；感应线圈的外侧和炉壳之间设置有磁轭。

进一步，所述上短路环和下短路环的外径比所述磁轭形成的圆圈的外径大。

进一步，所述上短路环和下短路环的内径等于所述感应线圈的中径。

进一步，所述设定距离不小于所述感应线圈的匝间距。

本实用新型具有以下有益技术效果：

将具有本申请的感应加热线圈应用于中频感应电炉运行后，炉体上下外壳与磁轭的整体发热减小，同时线圈上下无需加装水冷线圈，能耗比非此种结构的中频感应电炉明显节能，说明此中频感应电炉法拉第电磁短路环效果良好，此外，短路环在实际生产安装中减少了水路冷却、简单易行，便于实际生产操作且减少故障隐患点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构结构示意图(去除上圆筒)；

图2为本实用新型实施例的立体结构结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种具有隔磁效果的中频感应炉感应加热线圈，该感应加热线圈包括感应线圈1，感应线圈1的上方及下方分别设置有上短路环2和下短路环5，上短路环2和下短路环5分别浇筑在上圆筒3和下圆筒6中，上短路环2和下短路环5与感应线圈1的上下端面之间保持设定距离(距离根据所设计炉体吨数与频率有关)；感应线圈1的外侧和炉壳之间设置有磁轭4。