[实用新型]一种废气脱硝处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种废气脱硝处理系统。

背景技术

氮氧化物是在燃烧工艺过程中产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。世界各地对氮氧化物的排放限制要求都趋于严格，而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为氮氧化物排放的最主要来源，其减排更是受到格外的重视。

现有技术在采用氨水对燃烧废气进行脱硝处理时，为保证废气中的氮氧化物能够被充分的还原，一般会将过量的氨水送入到燃烧废气中；但是在炉膛的燃烧过程中，燃烧废气中的氮氧化物的量会随着燃烧物投入的多少发生变化，当投入炉膛的燃烧物较少时，送入的氨水与氮氧化物反应后还产生较多的剩余氨气，从而降低了氨水的利用率并造成了环境污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气脱硝处理系统，该系统能够在燃烧废气脱硝处理时提高氨水的利用率并减轻环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废气脱硝处理系统，包括储氨罐、储水罐、稀释罐以及氨水喷射装置，所述储氨罐与稀释罐之间连通有第一管道，所述储水罐与稀释罐之间连通有第二管道，所述稀释罐与氨水喷射装置之间连通有第三管道；所述第一管道上设置有第一流量调节阀，所述第二管道上设置有第二流量调节阀。

采用上述技术方案，通过第一流量调节阀和第二流量调节阀分别控制第一管道的流量以及第二管道的流量，使稀释罐中混合稀释后的氨水的浓度能够处于连续变化状态；在对燃烧废气进行脱硝处理时，可根据炉膛投入燃烧物的多少改变稀释罐中氨水的浓度，进而可在炉膛投入的燃烧物较少时提高氨水的利用率，并且减轻环境污染。

本实用新型进一步设置，所述氨水喷射装置为二流体喷枪，所述二流体喷枪通过第三管道与稀释罐相连接，所述第三管道上设置有高压泵；所述二流体喷枪还连接有第四管道，所述第四管道的另一端连接有空气压缩机。

采用上述技术方案，二流体喷枪喷出的氨水具有雾化的效果，使燃烧废气中的氮氧化物能够与呈雾化状的氨水充分接触并发生反应，进一步提高氨水的利用率。

本实用新型进一步设置，所述储氨罐的顶部连接有释压管，所述释压管上设置有用于单向导通释压管的释压阀。

采用上述技术方案，当储氨罐中的氨水分解产生较多氨气时，储氨罐将会开启，使储氨罐中的部分气体向外排出，进而使储氨罐中的气压能够趋于稳定，避免储氨罐中的气压过高。

本实用新型进一步设置，所述释压阀包括分别固定在释压阀内侧壁上的第一环体和第二环体，以及设置在所述第一环体与第二环体之间的弹簧和阀芯，所述弹簧的一端与第二环体固定连接，另一端与阀芯固定连接，所述阀芯与第一环体抵接配合。

采用上述技术方案，当储氨罐中的气压低于弹簧对阀芯的弹力时，阀芯在弹簧的弹力作用下与第一环体抵接配合，使释压管被截断；当储氨罐中的气压大于弹簧对阀芯的弹力时，阀芯两端的压力差使阀芯与第一环体相互脱离，释压管被导通，储氨罐中的部分气体向外排出。利用释压阀的单向导通作用，可使储氨罐中的气压不高于某一定值，进而避免储氨罐中的气压过高。

本实用新型进一步设置，所述阀芯设置呈锥台状，所述第一环体的内侧面设置呈锥台面，所述阀芯的锥台面与所述第一环体的内侧面抵接配合。

采用上述技术方案，当储氨罐中的气压低于弹簧对阀芯的弹力时，阀芯的锥台面与第一环体的内侧面相互抵接配合，使阀芯稳固地嵌入到第一环体内部，从而增加释压阀对进释压管的截断密封性，释压管不易出现漏风。

本实用新型进一步设置，所述第一环体的内侧面设有弹性密封锥套。

采用上述技术方案，当储氨罐中的气压低于弹簧对阀芯的弹力时，阀芯锥台面与弹性密封锥套之间形成弹性挤压贴合，减小了阀芯锥台面与弹性密封锥套之间的缝隙，从而进一步增加了释压阀对释压管的截断密封性；而且阀芯锥台面与弹性密封锥套的紧密抵接贴合还可增加两者之间的摩擦系数，进一步增加阀芯嵌入第一环体内部后的稳固性。

本实用新型进一步设置，所述储氨罐通过释压管连接有氨气吸收罐。

采用上述技术方案，当储氨罐中的气压大于弹簧对阀芯的弹力时，释压阀被导通，储氨罐中的部分气体通过释压管排入氨气吸收罐中的酸性溶液并发生曝气，气体中的氨气被酸性溶液吸收后可直接向空气中排放。