[实用新型]一种新型打印碳带

说明书

本实用新型公开了一种新型打印碳带，包括基材、设置在所述基材表面的碳素涂层、及设置在所述基材背面的保护涂层，所述碳素涂层设置有导电物质层。在打印电子标签的时候，利用碳素涂层对电子标签表面进行打印，同时，利用导电物质层，将设计好的天线线路打印出来，替代了以往利用模具来制作天线线路的方式，大大提高了生产效率和降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及热转印设备领域，特别是一种新型打印碳带。

背景技术

目前，热转印碳带，都是用来打印条码、文字、表格等可见性内容。碳带构成是表面碳素涂层，基材是PET薄膜，背面是油性加滑的保护涂层。条码打印机通过加热的方式，把碳带表面的碳素图层转印到标签表面上面，形成可见内容。但是对于电子标签上的天线线路，在现阶段只能通过设计特定模具来进行生产，这样的方式生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种有效提高生产效率的新型打印碳带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型打印碳带，包括基材、设置在所述基材表面的碳素涂层、及设置在所述基材背面的保护涂层，所述碳素涂层设置有导电物质层。

作为上述技术方案的改进，所述导电物质层包括铜箔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导电物质层包括锡块。

进一步，所述基材包括PET薄膜。

进一步，所述导电物质层设置在所述碳素涂层的中部。

本实用新型的有益效果是：一种新型打印碳带，包括基材、设置在所述基材表面的碳素涂层、及设置在所述基材背面的保护涂层，所述碳素涂层设置有导电物质层。在打印电子标签的时候，利用碳素涂层对电子标签表面进行打印，同时，利用导电物质层，将设计好的天线线路打印出来，替代了以往利用模具来制作天线线路的方式，大大提高了生产效率和降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种新型打印碳带，包括基材1、设置在所述基材1表面的碳素涂层2、及设置在所述基材背面的保护涂层4，所述碳素涂层2设置有导电物质层3。

使用时，在打印电子标签的时候，利用碳素涂层2对电子标签表面进行打印，同时，利用导电物质层3，将设计好的天线线路打印出来，替代了以往利用模具来制作天线线路的方式，大大提高了生产效率和降低生产成本。

此外，导电物质层具有变动性，通过电脑设计好的天线线路，能马上通过打印碳带实现。经过试验后得出，打印出来的天线线路具备耐高温的性质和耐磨的性质，有效提高电子标签的产品质量。

作为上述技术方案的改进，所述导电物质层3包括铜箔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导电物质层3包括锡块。

进一步，所述基材1包括PET薄膜。

进一步，所述导电物质层3设置在所述碳素涂层2的中部。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。