[实用新型]竖向式化成机的重力抵消机构

说明书

本实用新型公开一种竖向式化成机的重力抵消机构，其设置于至少两呈上、下层叠的托盘上，包括弹性件及垫片，所述弹性件及垫片设置于相邻两所述托盘之间，所述垫片的厚度等于该层的所述弹性件受到上方所有托盘的重力而变形的距离。本实用新型公开的重力抵消机构具有结构简单，成本低，保证化成机的化成质量稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种化成机，尤其涉及一种竖向式化成机的重力抵消机构。

背景技术

现有的锂电池化成机，化成方式一般是横向式，其是利用两块加热板横向平移并夹持锂电池后，对锂电池加热及加压，其中加压的压力是通过驱动加热板平移的驱动机构提供的，驱动机构输出多大的压力，锂电池便受到同等大小的压力，可以精准控制。

然而，对于某些小型锂电池化成机来说，其化成方式是竖向式的，即夹持在锂电池两侧的加热板是呈上、下层叠的，当对锂电池进行加压时，每一层锂电池受到的压力等于驱动机构输出的压力加上来自上方的所有加热板的重力，因此，每一层锂电池最终所受到的压力是不同的，越位于下方的锂电池受到的压力大；化成压力变大或变小会造成化成的效果不同，因而会影响化成质量的稳定性。针对这个问题，虽然可以通过在每一层上设置反向顶出的气缸或油缸来抵消重力的影响，但是这样又会导致化成机的结构太复杂，而且控制不便，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，保证化成机的化成质量稳定的重力抵消机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的竖向式化成机的重力抵消机构设置于至少两呈上、下层叠的托盘上，其特征在于：包括弹性件及垫片，所述弹性件及垫片设置于相邻两所述托盘之间，所述垫片的厚度等于该层的所述弹性件受到上方所有托盘的重力而变形的距离。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在所述相邻两所述托盘之间设有弹性件及垫片，并且使所述垫片的厚度等于该层的所述弹性件受到上方所有托盘的重力而变形的距离。从而可以使该层的所述弹性件对上方的托盘施加一与上方所有托盘的重力相等，大小相反的弹性力，进而完全且精确地抵消了重力对该层的锂电池在化成时的影响，其结构十分简单，使化成机的生产成本有效降低，并且保证化成机的在化成时对电池施加的压力的准确性，保证化成质量的稳定。

较佳地，所述弹性件为压缩弹簧。

较佳地，所述托盘之间设有定位柱，所述弹性件及垫片套于所述定位柱内。

附图说明

图1是本实用新型竖向式化成机的重力抵消机构的侧视图。

图2是本实用新型竖向式化成机的重力抵消机构的主视图。

图3是图2中A部分的放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2所示，本实用新型竖向式化成机包括机架1、升降机构2、加热板3、托盘4及重力抵消机构5，所述托盘4呈上、下层叠且通过导柱滑动地设置于所述机架1上，相邻两所述托盘4之间连接有连接带(图中未示)，所述升降机构2设置于所述机架1的上端且输出端与最上方的托盘组件4连接，所述升降机构2为气缸，也可以为液压油缸；所述连接带可以在升降机构2驱动最上方的一个托盘4时带动下方的托盘4上升；所述加热板3设置于每一个所述托盘4的底面；加压时，加热板3抵压于下方的锂电池200上。