[实用新型]一种丝印机翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种丝印机翻转装置，包括有机架以及设置在机架上的两条输送带，两条输送带上架放有下工装板，输送带上方设置有安装板，安装板上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆固定连接有上定位板，上定位板上设置有真空吸盘，真空吸盘下方吸装有上工装板，机架上设置有下定位板以及顶升气缸，下定位板设置在两条输送带之间，并且下定位板设置的高度比输送带的高度低，固定架上对称布置有两个安装座，安装座上均设置有夹持气缸以及回转气缸，回转气缸用以控制夹持气缸旋转，机架上还设置有控制单元，控制单元用以控制下压气缸、顶升气缸、夹持气缸以及回转气缸工作。本实用新型可以达到提高生产效率、降低工人劳动强度的目的。

技术领域

本实用新型涉及丝印技术领域，尤其涉及一种丝印机翻转装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，丝印机属于丝网印刷的设备之一，丝印机可以在很多塑料制品、包装盒、电子产品、杯子上印刷图案及贴画，作为印刷文字和图像的机器设备，丝印机应用非常广泛；现有的丝印机要对代印物料完成文字和图像的双面印刷，但是现有的丝印机只能单面丝印，单面丝印后需要人工调换印刷，这样的生产方式工作效率低、人工成本高、不利于生产现代化发展，在印刷需求量巨大的情况下，很难满足生产需要。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种丝印机翻转装置，从而达到提高生产效率、降低工人劳动强度的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种丝印机翻转装置，包括有机架以及设置在机架上的两条输送带，两条所述输送带上架放有下工装板，所述输送带上方设置有固定架，所述固定架顶部设置有安装板，所述安装板上设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆固定连接有上定位板，所述上定位板上设置有真空吸盘，所述真空吸盘下方吸装有上工装板，所述上工装板以及下工装板中均设置有凹槽，用以放置工件，所述机架上设置有下定位板以及顶升气缸，所述下定位板设置在两条所述输送带之间，并且下定位板设置的高度比所述输送带的高度低，所述固定架的前、后两侧相对于所述下定位板对称布置有两个安装座，所述安装座上均设置有夹持气缸以及回转气缸，所述回转气缸的气缸本体与所述夹持气缸固定连接，所述回转气缸的活塞杆与安装座连接，所述机架上还设置有控制单元，所述控制单元用以控制所述下压气缸、顶升气缸、夹持气缸以及回转气缸工作。

作为上述方案的进一步改进，所述固定架上设置有光电传感器用以检测下工装板是否到达指定位置，所述光电传感器与所述控制单元电性连接，所述光电传感器将信号传输至控制单元，控制单元控制所述下压气缸、顶升气缸、夹持气缸以及回转气缸工作。

作为上述方案的进一步改进，所述安装座上设置有与输送带输送方向垂直的滑轨，所述滑轨上设置有滑动座，所述夹持气缸以及回转气缸均设置在所述滑动座上，所述滑动座连接有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆与所述滑动座连接，以使所述滑动座沿着滑轨滑动。

作为上述方案的进一步改进，所述机架的前后两侧各设置有一个调整机构，所述调整机构对应所述下定位板的位置设置，所述调整机构包括有调整气缸和凸块，所述调整气缸的活塞杆与所述凸块连接，所述凸块抵接所述下工装板以夹紧以及调整下工装板的中心。

作为上述方案的进一步改进，所述上工装板以及下工装板上均设置有若干定位孔，所述上定位板和下定位板上对应所述定位孔均设置有若干定位销。

作为上述方案的进一步改进，所述机架内壁面设置有限位板，所述限位板沿着所述输送带的方向设置，所述限位板用以限制所述下工装板在输送带的运动。

作为上述方案的进一步改进，所述机架内侧横跨设置有一挡杆，所述挡杆设置在所述输送带的上方，所述挡杆与所述下工装板侧壁接触用以使得前、后两个下工装板隔开距离，所述固定架上设置有格挡气缸，所述格挡气缸的活塞杆与所述挡杆连接。

作为上述方案的进一步改进，所述下定位板包括有定位铝板以及设置在定位铝板下方的强磁板。