[实用新型]极板淋锡设备

说明书

本实用新型属于蓄电池极板生产装置、设备领域，具体属于一种极板淋锡设备。包括控制系统、板栅传送机构、支撑台、热熔装置和淋锡喷头，所述支撑台上设有锡液回收槽，所述锡液回收槽的上方设有板栅，所述板栅的上方设置所述淋锡喷头，所述淋锡喷头通过传送管连接有所述热熔装置，所述热熔装置连接有锡料存储箱；所述淋锡喷头的后方设有热熔压合装置。本实用新型在生产线上设置融化锡料的热熔装置，通过淋锡喷头将溶化的锡料喷淋到板栅上，使锡液高效且均匀的附着在板栅上。之后，热熔压合装置将板栅上的锡再次融化，并以压合的方式使锡紧固的结合到板栅上，避免了单纯淋锡带来的板栅表面的锡不均匀、不平整，以及与板栅结合不牢固的问题。

技术领域

本实用新型属于蓄电池极板生产装置、设备领域，具体属于一种极板淋锡设备。

背景技术

水平铅酸电池，极板的板栅采用玻璃纤维、复合材料编织而成，极板为准双极结构，即在板栅的一半涂敷正极活性物为正极板，另一半涂敷负极活性物为负极板。经过复膜、浸酸、表面干燥、固化等工序制作成双极型生极板。组装：双极板间用隔膜隔开，上下用压力框架固定。双极板和隔板按照一定的位置，水平交错堆放，然后安装压力框架固定，形成电池模块装入蓄电池槽中，经铸焊后进行密封，然后经后灌酸、化成，最后在蓄电池空隙中灌入石蜡，装上安全阀，制作成为水平电池。

该水平电池的极板板栅采用玻璃纤维、铅复合材料编织而成。该在极板的制作需要在板栅上先均匀淋锡，之后再将活性材料以膏状的形式涂覆于板栅上。锡层对板栅起到保护作用，淋锡层是否均匀稳固直接影响到电池中极板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极板淋锡设备，旨在使锡均匀并紧固于板栅上，使所制成的极板的具有更好的使用效果和寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的基础方案为：极板淋锡设备，包括控制系统、板栅传送机构、支撑台、热熔装置和淋锡喷头，所述支撑台上设有锡液回收槽，所述锡液回收槽的上方设有板栅，所述板栅的上方设置所述淋锡喷头，所述淋锡喷头通过传送管连接有所述热熔装置，所述热熔装置连接有锡料存储箱；所述淋锡喷头的后方设有热熔压合装置。

本实用新型的工作原理：成带状的板栅通过传送机构依次送到淋锡喷头的下方，控制系统控制热熔装置工作，使锡液通过淋锡喷头喷淋到板栅上，多余的锡液从板栅上滴落至锡液回收槽内。板栅淋锡完成后，被运送到热熔压合装置处。热熔压合装置将板栅上的锡料软化，使未贴合在板栅表面的锡料重新融化，并将其压合到板栅的表面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型在生产线上设置融化锡料的热熔装置，通过淋锡喷头将溶化的锡料喷淋到板栅上，使锡液高效且均匀的附着在板栅上。之后，热熔压合装置将板栅上的锡再次融化，并以压合的方式使锡紧固的结合到板栅上，避免了单纯淋锡带来的板栅表面的锡不均匀、不平整并且与板栅结合不牢固的问题。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述热熔压合装置包括紧贴极板上表面和下表面的热压辊，所述热压辊的内表面设有发热件；所述热压辊的一端设有热压控制器。两个热压辊将板栅夹持在中间，将锡重新融化后，平整的压合到板栅上，使锡与板栅的结合更加牢固。另外热压辊也可以同时给板栅一个向前的推力，可以起到传送板栅的作用。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述热熔装置包括热熔腔，紧贴所述热熔腔的内表面设有PTC陶瓷加热件，所述热熔腔上连接有调压阀。PTC陶瓷加热件发热速度快，能快速升温，适用于锡料的融化。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述淋锡喷头和所述热熔装置的个数为2以上。淋锡喷头设置多个，多个淋锡喷头同时工作，每个喷头仅需喷淋部分锡液，多个喷头的锡液层层叠加于板栅上，使板栅上喷淋的锡液更加的均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：