[实用新型]一种金属链条淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种工艺更加连贯、淬火效果一致的金属链条淬火装置，包括输料机构、加热炉、降温水槽；输料机构包括第一输料平台和第二输料平台，加热炉集成于第一输料平台的中部，降温水槽设置于所述第二输料平台的输出端处；第二输料平台的工艺下游处为辅助降温段，所述辅助降温段上形成有辅助降温组件，辅助降温组件与所述降温水槽配合降低金属链条的温度。本实用新型提供的一种金属链条淬火装置，利用两个输料平台通过控制器控制输料的进行和速率，并将加热炉和冷却装置都集成于输料平台上，只要控制好输料的进度和速率，这样就可以按工艺流程完成金属链条的淬火作业，无需人工搬运金属链条，提高了淬火效率，以及淬火的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属件、合金件加工技术领域，尤其涉及一种金属链条淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火可以提高产品的性能，提高使用寿命，现有的淬火装置都是单独设置的多个设备，而淬火有两个主要过程：一是保温、二是温度骤降；而现有技术中的淬火设备无法连贯地将淬火件按规定时间移动至后续工艺设备，导致每件金属件的淬火情况不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工艺更加连贯、淬火效果一致的金属链条淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种金属链条淬火装置，包括：

输料机构，所述输料机构用以运输金属链条；

加热炉，所述加热炉集成于所述输料机构的前部，用以加热金属链条；

降温水槽，所述降温水槽设置于所述输料机构的输出端，用以降低加热后的金属链条的温度；

输料机构包括第一输料平台和第二输料平台，其中，所述加热炉集成于所述第一输料平台的中部，所述降温水槽设置于所述第二输料平台的输出端处；

所述第二输料平台的工艺下游处为辅助降温段，所述辅助降温段上形成有辅助降温组件，所述辅助降温组件与所述降温水槽配合降低金属链条的温度。

进一步的，所述加热炉内部具有沿所述加热炉炉壁分布的多组电加热丝，所述第一输料平台上具有输送金属链条的第一圆辊；

所述金属链条通过所述第一圆辊进入加热炉时，所述第一输料平台停止，所述电加热丝持续加热所述金属链条至临界温度。

进一步的，所述第二输料平台的输入端与所述第一输料平台连接，所述第二输料平台上具有输送加热后的金属链条的第二圆辊；

所述降温水槽内填充有水，所述降温水槽内的水的填充高度不超过所述降温水槽的总高度的三分之二。

进一步的，所述辅助降温段位于所述第二输料平台的后三分之一段，所述第二输料平台的前三分之二段为保温段。

进一步的，所述辅助降温组件包括设置于所述辅助降温段上方的布水管，所述布水管与外部供水装置连通，并通过阀门控制水的流通；

所述布水管的下部具有并排设置的多个喷头，所述喷头朝向第二输料平台上的金属链条。

进一步的，所述降温水槽的底部铺设有弹性垫，所述金属链条掉落至所述降温水槽后与所述弹性垫接触。

进一步的，所述弹性垫为橡胶垫。

进一步的，所述降温水槽的侧面挂设有用以打捞金属链条的打捞件。