[实用新型]一种片对卷三层石墨异步包边模切结构

说明书

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，且公开了一种片对卷三层石墨异步包边模切结构，包括模切室，所述模切室内腔的侧面开设有两个对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一端贯穿并延伸至滑槽的外部并与卡接件固定连接，且两个滑块的底部均固定连接有压簧，所述压簧远离滑块的一端与模切室内腔的底部固定连接，所述卡接件的底部卡接有刀模，所述刀模的正下方设有传送带，所述模切室的底部固定安装有减震装置。该片对卷三层石墨异步包边模切结构，通过伺服电机、转盘和刀模之间的配合使用，将石墨片进行模切，操作更加简便，降低了能耗，提高了设备的安全性，避免了气缸泄露造成安全事故的情况。

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体为一种片对卷三层石墨异步包边模切结构。

背景技术

石墨片是一种全新的导热散热材料，沿两个方向均匀导热，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能，随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长，石墨片的需求量日益增大。

对石墨片进行加层和包边加工能够增大石墨片的散热效率，石墨片加工好之后需要进行模切，但是常见的模切结构都是通过气缸原理来完成的，这样耗能大，若气缸发生泄漏则容易造成重大生产事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种片对卷三层石墨异步包边模切结构，具备能耗低和操作安全等优点，解决了常见的片对卷三层石墨异步包边模切结构耗能大和容易引发事故的问题。

(二)技术方案

为实现上述能耗低和操作安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片对卷三层石墨异步包边模切结构，包括模切室，所述模切室内腔的侧面开设有两个对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一端贯穿并延伸至滑槽的外部并与卡接件固定连接，且两个滑块的底部均固定连接有压簧，所述压簧远离滑块的一端与模切室内腔的底部固定连接，所述卡接件的底部卡接有刀模，所述刀模的正下方设有传送带，所述模切室的底部固定安装有减震装置，且模切室内腔的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定安装有调速器，所述伺服电机的输出轴的一端固定连接有转盘。

优选的，所述减震装置包括支撑杆，所述支撑杆固定安装模切室的底部，所述支撑杆的底部活动套装有套杆，所述套杆的侧面开设有两个对称的滑动槽，所述支撑杆侧面的底部固定安装有与两个滑动槽相匹配的滑动块，且所述支撑杆的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑杆的一端与套杆内腔的底部固定连接。

优选的，所述传送带上围绕有一层软质棉布，且传送带的两端均与生产线上的传动装置连接。

优选的，所述减震装置的数量为四个，且四个减震装置均匀分布在模切室底部的四角。

优选的，所述伺服电机的外部设有保护罩，且伺服电机与调速器之间设有减震垫。

优选的，所述转盘位于卡接件的正上方，且转盘的横截面为锥形，所述转盘与卡接件的接触面设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种片对卷三层石墨异步包边模切结构，具备以下有益效果：

1、该片对卷三层石墨异步包边模切结构，通过伺服电机、转盘和刀模之间的配合使用，将石墨片进行模切，操作更加简便，降低了能耗，提高了设备的安全性，避免了气缸泄露造成安全事故的情况。

2、该片对卷三层石墨异步包边模切结构，通过减震装置的使用，将模切时产生的震动抵消，进而使得模切室内部更加平稳，避免了因震动导致切片歪斜的情况，进一步降低了石墨片的报废率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；