[实用新型]水气混合喷头自旋式清洗装置

说明书

本实用新型涉及水气混合喷头自旋式清洗装置，包括缸体、主管道、设于主管道上的主泵、清洗管道和清洗喷头，清洗管道的一端与缸体外的主管道通过水气混合阀连接，水气混合阀与高压气管道连接，清洗管道的另一端延伸至缸体中心后向上弯曲设置，清洗喷头可旋转的活动连接于清洗管道的端口；清洗喷头设有若干小喷水孔和两个大喷水孔，大喷水孔的直径大于小喷水孔的直径，两个大喷水孔关于清洗喷头中心对称设置，两个大喷水孔的出水方向相反；清水与高压气体在水气混合阀中充分混合形成高压水汽，并通过清洗喷头喷出，在两个大喷水孔的喷射作用下，清洗喷头还能自动旋转，清洗过程高效、节能。

技术领域

本实用新型涉及染布系统技术领域，特别涉及到一种水气混合喷头自旋式清洗装置。

背景技术

在传统的染布(染色)作业过程中，换单作业或设备保养时需对缸体内进行清洗，传统的做法是利用冷水或热水进行冲刷清洗，这种清洗方式对水与能源造成较大的浪费，并且废水的处理成本也较高。随着技术的不断进步，对染布系统中的清洗装置的能耗与性能等方面的要求也不断提高，对清洗装置的改进显得尤为关键和迫切。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水气混合喷头自旋式清洗装置，将水、高压气体混合形成高压水汽，并利用清洗喷头进行自旋式清洗。

本实用新型的技术方案为：水气混合喷头自旋式清洗装置，包括缸体、主管道和设于主管道上的主泵，还包括清洗管道和清洗喷头，所述清洗管道的一端与缸体外的主管道通过水气混合阀连接，所述水气混合阀与高压气管道连接，所述清洗管道的另一端延伸至缸体中心后向上弯曲设置，所述清洗喷头可旋转的活动连接于清洗管道的端口；所述清洗喷头设有若干小喷水孔和两个大喷水孔，所述大喷水孔的直径大于小喷水孔的直径，两个大喷水孔关于清洗喷头中心对称设置，两个大喷水孔的出水方向相反；清水与高压气体在水气混合阀中充分混合形成高压水汽，并通过清洗喷头喷出，在两个大喷水孔的喷射作用下，清洗喷头还能自动旋转。

进一步地，所述清洗喷头的底端设有旋转座，所述清洗管道于清洗喷头一端设有与旋转座对应的安装座，所述安装座的外圆周设置有弧状的第一凹槽，所述旋转座上设置有与所述第一凹槽配合的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成安装滚珠的空间。

进一步地，所述第一凹槽与第二凹槽接触的端面设置有密封片，所述密封片上设置有使得滚珠通过的通孔；设置密封片起到更好的密封作用，确保喷射清洗效果。

优选地，所述密封片为铁氟龙密封片。

进一步地，所述水气混合阀包括第一接口、第二接口、第三接口和位于中心的混合腔，所述第一接口与主管道连接，所述第二接口与清洗管道连接，所述第三接口与高压气管道连接，所述第三接口向混合腔内延伸设有一延长端部，所述延长端部的端口对准第二接口；延长端部的端口对准第二接口，混合后的水汽直接向清洗管道中喷射，减小管道内部的阻力。

本实用新型的有益效果是：通过在缸体中设置可旋转的清洗喷头，在喷射高压水汽时自动旋转，清洗效率高，清洗效果好；通过设置水气混合阀，将清水与高压气体混合形成高压水汽，不仅清洗效果好，还节约用水、减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为局部a放大示意图；

图3为水气混合阀连接放大示意图；

附图标记：缸体1、主管道2、主泵21、清洗管道3、安装座31、清洗喷头4、小喷水孔41、大喷水孔42、旋转座43、水气混合阀连接5、滚珠6、密封片7。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。