[实用新型]具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模

说明书

本实用新型提供了一种具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模。属于注塑模具技术领域。本实用新型包括上模、中模和下模，所述的上模上设有注塑口，所述的注塑口位于上模的中心线的一侧，所述的上模上可拆卸的连接有储料腔，所述的储料腔连接注塑口和型腔，在上模上设有一个排气结构。本实用新型能实现储料，注塑机枪头不用与上模脱离，从而形成快速进料，提高注塑效率，也节省物料。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模。

背景技术

垃圾桶是常用的生活物品，用于盛放垃圾，采用注塑成型的工艺生产制得，在垃圾桶生产中需要用到注塑模。

在注塑机注塑过程中，要先合模，枪头才能与上模上的注塑口配合，在开模时，枪头要脱离上模，因此每次注塑都有一个枪头进入和脱离上模上的注塑口的过程，这需要花费一定时间。

另外，每次枪头脱离注塑口，在枪头口部都会溢出一段废料，在下一次注塑时需要刮除。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模。

为实现上述目的，本实用新型提供了下列技术方案：

一种具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模，包括上模、中模和下模，所述的上模上设有注塑口，所述的注塑口位于上模的中心线的一侧，所述的上模上可拆卸的连接有储料腔，所述的储料腔连接注塑口和型腔，在上模上设有一个排气结构。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的上模上可拆卸的连接有一块进料板，所述的进料板上设有加热组件，储料腔位于进料板上，注塑口连接储料腔顶部的一端。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的储料腔可拆卸的连接在进料板远离中模的表面上，在进料板靠近中模的表面上可拆卸的连接有一个进料腔，进料板上设有连通储料腔和进料腔的进料通道，所述的进料腔上设有出料口且出料口位于上模的中心线上。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的加热组件包括两根位于储料腔两侧的加热棒。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的排气结构包括设置在进料板上的泄压阀，以及位于进料板上的排气管，泄压阀的两端分别连接型腔和排气管。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的泄压阀有两个并沿储料腔的中心线对称设置。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的中模上设有与排气管一一对应的排气槽。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，在合模时，所述的上模、中模和下模用卡接式结构形成卡接。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的卡接式结构包括分别位于中模两端的第一凸块和第一凹槽，以及位于上模上与第一凸块相配合的第二凹槽，下模上设有与第一凹槽相配合的第二凸块。

在上述的具有偏置式注塑口的垃圾桶快速成形模中，所述的上模、中模和下模通过伸缩式导向杆连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、能实现储料，注塑机枪头不用与上模脱离，从而形成快速进料，提高注塑效率，也节省物料。

2、采用多段式控制，并采用凹槽加凸块的相互配合，在合模和开模过程中，能防止走偏，避免产品外壁出现毛刺或毛边，从而提高产品的良品率。

3、排气过程实现物料和气体的反向运动，物料能完全填充型腔，制作的产品表面光滑无痕迹。