[实用新型]一种具有自锁角支承面的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种具有自锁角支承面的成型模具，包括上冲模、下模座和下模，所述下模包括底部和多个下端均与所述底部相对固定的瓣件，所述下模的环形支承面沿周向分离在各个瓣件的上端上，所述下模插装在所述下模座中以通过所述下模座的收口部限位至各个所述瓣件沿周向依次贴合设置。在该成型模具中，将下模的环形支承面分离设置在多个瓣件上，并通过下模座的收口部在成型时对各个瓣件进行收缩限位，以在成型时，可以保证各个瓣件收缩，以保证成型；而当取出时，使收口部脱离限位，以使瓣件自动散开以松开目标件，进而可以轻松取出目标件。综上所述，该成型模具能够有效地解决冲压成型产品不易取出的问题。

技术领域

本实用新型涉及产品加工器械技术领域，更具体地说，涉及一种具有自锁角支承面的成型模具。

背景技术

现有的冲压成形方法多是将产品直接放入下模，上模随压力机对产品成形，由于产品结构的特殊性，只能用顶角为10°的锥面作为支承面，下模中相应设置有与上述锥面相配合的环形支承面，对产品的10°锥面进行支撑，两种材质的自锁角为32.4度，使得产品与下模形成自锁，取出时需大力敲击产品在下模的外露部分，这样成形后产品变形严重且难以取出，若在产品的下部设计顶出机构则易使产品与顶出机构相接触的非金属部件变形破裂，使产品失去相应的功能。其它冲压成形方法同样存在上述不足。这种设计上的不足造成产品废品率高且投入资金大。

综上所述，如何有效地解决冲压成型产品不易取出的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有自锁角支承面的成型模具，该成型模具可以有效地解决冲压成型产品不易取出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成型模具，包括上冲模、下模座和下模，所述下模包括底部和多个下端均与所述底部相对固定的瓣件，所述下模的环形支承面沿周向分离在各个瓣件的上端上，所述下模插装在所述下模座中以通过所述下模座的收口部限位至各个所述瓣件沿周向依次贴合设置。

优选地，所述下模座与所述底部之间设置有用于向上顶出所述下模的第一压缩弹簧。

优选地，所述上冲模包括下端设置有套设在所述下模座上端且与所述下模座上端上下滑动配合的定位筒部。

优选地，所述上冲模包括上冲座、与所述上冲座滑动配合的上冲头和设置在所述上冲头与所述上冲座之间的第二压缩弹簧。

优选地，还包括限位柱，所述上冲座和所述上冲头中一个沿径向插装有所述限位柱、另一个设置有用于限制所述限位柱上下移动范围的开槽。

优选地，各个所述瓣件的上端径向厚度大于其下端径向厚度。

优选地，所述下模座的收口部呈倒圆锥型，所述下模的上端呈与所述收口部相配合的锥形。

优选地，所述瓣件的中部沿周向方向上的两侧开设有用于提高弹性的凹槽。

优选地，所述底部与所述下模座沿上下方向滑动配合。

优选地，还包括与所述下模座螺钉连接且水平放置的基板，所述下模具有四块所述瓣件。

本实用新型提供的一种成型模具，该成型模具包括上冲模、下模座和下模。其中上冲模的上冲头与下模相配合，以对目标件冲压成型。其中下模包括底部和多个下端均与底部相对固定的瓣件，而下模的环形支承面沿周向分离在各个瓣件的上端上。其中下模插装在下模座中，以通过下模座的收口部限位至各个瓣件沿周向依次贴合设置，以呈收紧状态。