[实用新型]塑料造粒废气处理系统

说明书

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，具体涉及一种塑料造粒废气处理系统，包括顺次连接的两级喷淋隔油塔、过滤箱、油烟净化器以及光催化氧化设备，两级喷淋隔油塔分别包括第一级喷淋隔油塔和第二级喷淋隔油塔；本实用新型所述的系统以及工艺过程简单，可高效处理塑料造粒异味气体，对不同成分进行分段处理净化，净化效率高，耐冲击负荷，投资相对节省，无二次污染，废气净化效果能够达到环保要求。

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，具体涉及一种塑料造粒废气处理系统。

背景技术

PVC板材、PC板材、塑料造粒等废气的主要产生环节是塑料加热和板材压延等工序。主要污染物有油类、非甲烷总烃等。废气的臭气成分复杂多变。

废气中VOC浓度约为约200mg/m³，臭气浓度10000(无量纲)左右。

废气排放执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》和GB14554-93《恶臭污染物排放标准》。

在现有的塑料造粒生产线废气处理工艺中，常用的工艺手段主要是采用过滤棉除油、活性炭吸附降低VOC等，对气态污染物进行处理。由于塑料造粒废气排放量大、污染成分复杂多变，常规处理设备投资高，并且难以达到环保要求，现在迫切需要推出一种新的处理系统以及工艺对废气进行处理。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种塑料造粒废气处理系统，工艺过程简单、维护方便，适用范围广、弹性大，废气净化效果能够达到环保要求。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述塑料造粒废气处理系统，包括顺次连接的两级喷淋隔油塔、过滤箱、油烟净化器以及光催化氧化设备，两级喷淋隔油塔分别包括第一级喷淋隔油塔和第二级喷淋隔油塔，所述第一级喷淋隔油塔和第二级喷淋隔油塔均包括塔体，塔体的上端设置出气端口，塔体的一侧设置进气管道，进气管道的进气端外接废气管，进气管道的出气端位于塔体的内部，进气管道的出气端设置布风板，塔体内部的上端设置喷淋管，喷淋管上设置多个喷淋头，塔体的一端设置隔油池，隔油池与塔体相连通，隔油池内设置多块隔油板，隔油板的底部开有通水孔，隔油池的下部设置回水口，回水口与喷淋管相连通，隔油池的上端设置泄油口，泄油口上设置泄油阀；

所述过滤箱包括箱体，箱体的进风口处设置布风折流板，箱体的内部依次设置一级蜂巢式丝网和二级蜂巢式丝网，箱体内侧的底部设置凹式排污槽，凹式排污槽的下端设置排污口。

优选地，所述布风板为圆环式扇形布风板，圆环式扇形布风板由多块菱形板组成，菱形板之间的间距固定设置，菱形板与水平面之间间隔的角度为5-15度。

优选地，隔油板之间的间距固定，隔油板的高度自左向右依次增高，最高隔油板与隔油池的池壁之间作为储油单元。

优选地，光催化氧化设备包括壳体，壳体的内部设置多组单元模块，单元模块包括多个双管式汞齐灯与多个镇流器。

优选地，隔油池的上端设置盖板，盖板与隔油池通过铰链相铰接。

优选地，布风折流板包括多块折流板，折流板采用同心圆结构形式，折流板之间的间隔由同心圆的中心向四周逐渐变大。

优选地，过滤箱为巢式过滤箱。

所述的塑料造粒废气处理工艺，该工艺包括以下步骤：

1)废气由进气管道进入第一级喷淋隔油塔内，废气向上流动时撞击到布风板上，进行均匀分散，增加了停留时间，此时喷淋头一直进行喷淋，对废气进行降温，废气内的粉尘以及油脂在水汽的带动下汇入第一级喷淋隔油塔底，第一级喷淋隔油塔底的油水混合物流入到隔油池内，汇入隔油池的油水混合物由于密度差会产生分离，分离的油脂漂在水的上层，最后经由泄油口排出回收利用，隔油池底部的循环水经由水泵泵入到喷淋管内重复利用；