[实用新型]拉丝机的模张力架

说明书

本实用新型公开了拉丝机的模张力架,包括铁块、支柱、张力座和导轮，所述铁块设在支架的下端，所述支架呈弯折的杆状结构，支架的上端固定设有套环，所述套环呈圆环状结构，套环活动套设在支柱上，所述支柱呈圆柱形结构，支柱固定设在张力座的右侧面中间位置，张力座的左侧面中间位置活动连接有导轮杆，导轮杆的上端贯穿设有通孔，通孔处通过螺母固定有转轴，此装置解决了气缸不稳定因素带来的影响，提高了线材表面质量，做到线材表面好，线材圈径变形小，提高了产品质量，铁块代替了原有的气缸结构，解决了气缸不稳定因素带来的影响的同时，还便于拆装，使用方便，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为拉丝机的模张力架。

背景技术

传统的拉丝机张力是通过气缸来提供张力。由于气体有可压缩的特性，所以会引起张力不稳定，导致拉拔后的线材表面光洁度欠佳，产生斑点，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉丝机的模张力架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉丝机的模张力架,包括铁块、支柱、张力座和导轮，所述铁块设在支架的下端，所述支架呈弯折的杆状结构，支架的上端固定设有套环，所述套环呈圆环状结构，套环活动套设在支柱上，所述支柱呈圆柱形结构，支柱固定设在张力座的右侧面中间位置，张力座的左侧面中间位置活动连接有导轮杆，导轮杆的上端贯穿设有通孔，通孔处通过螺母固定有转轴，转轴左端活动套设有导轮，所述导轮轮状结构。

优选的，所述铁块呈圆板状结构，铁块通过螺钉固定在支架下端的侧面上。

优选的，所述张力座呈圆柱形结构，张力座的直径大于支柱的直径。

优选的，所述导轮杆呈矩形板状结构，导轮杆垂直于张力座设置，导轮杆的下端右侧面与张力座之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置解决了气缸不稳定因素带来的影响，提高了线材表面质量，做到线材表面好，线材圈径变形小，提高了产品质量；

2.铁块代替了原有的气缸结构，解决了气缸不稳定因素带来的影响的同时，还便于拆装，使用方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架结构示意图。

图中：1铁块、2支柱、3张力座、4导轮杆、5导轮、6支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：拉丝机的模张力架,包括铁块1、支柱2、张力座3和导轮5，铁块1设在支架 6的下端，铁块1呈圆板状结构，铁块1通过螺钉固定在支架6下端的侧面上，支架6呈弯折的杆状结构，支架6的上端固定设有套环，套环呈圆环状结构，套环活动套设在支柱2上，支柱2呈圆柱形结构，支柱2固定设在张力座3的右侧面中间位置，张力座3呈圆柱形结构，张力座3的直径大于支柱2的直径，张力座3的左侧面中间位置活动连接有导轮杆4，导轮杆4呈矩形板状结构，导轮杆4垂直于张力座3设置，导轮杆4的下端右侧面与张力座3之间活动连接，导轮杆4的上端贯穿设有通孔，通孔处通过螺母固定有转轴，转轴左端活动套设有导轮5，导轮5轮状结构。