[实用新型]一种水套砂芯嵌件顶出装置

说明书

本实用新型涉及一种水套砂芯嵌件顶出装置，其主要解决了砂芯镶件在顶出时易损坏砂芯及镶件等技术问题；其特征在于包括有底座及顶板，在所述的底座与顶板之间设有立柱并通过立柱固定连接；在所述的顶板下方设有托块，该托块通过多根导向柱与顶板固定连接且托块可沿导向柱上下滑移；在所述的托块上固定设有多组与砂芯镶件孔位置相匹配的顶针，且顶针穿过顶板置于顶板外。本实用新型的有益效果是不仅可利于嵌件的取出，保护砂芯不被损坏；同时，其操作轻松简练及实用性强，使用寿命长，安全性高，可满足水套砂芯的批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金缸盖组装过程中的辅助装置，更具体的说是涉及一种水套砂芯嵌件顶出装置，主要应用于铝合金缸盖铸造领域。

背景技术

目前，汽车发动机铝合金缸盖结构越来越复杂，特别是水套结构，为了获得这个水套结构，模具设计时会设计很多嵌件，但由于模具结构限制，嵌件无法实现自动开合，生产过程中，嵌件必须随水套砂芯一起从模具中取出，再由人工采用敲击的方式使嵌件脱离水套砂芯。在嵌件从水套砂芯取出过程中，水套砂芯极易破损，嵌件也易敲变形，操作难度大，对员工技能要求极高，造成生产节拍慢，不仅影响生产效率，而且也提高了生产成本，给生产带来诸多不便，用传统方式进行批量生产难以实现。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种水套砂芯嵌件顶出装置，通过该装置不仅可利于嵌件的取出，保护砂芯不被损坏；同时，其操作轻松简练及实用性强，使用寿命长，安全性高，可满足水套砂芯的批量生产。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种水套砂芯嵌件顶出装置，其特征在于包括有底座及顶板，在所述的底座与顶板之间设有立柱并通过立柱固定连接；在所述的顶板下方设有托块，该托块通过多根导向柱与顶板固定连接且托块可沿导向柱上下滑移；在所述的托块上固定设有多组与砂芯镶件孔位置相匹配的顶针，且顶针穿过顶板置于顶板外。

进一步，所述的顶针设置在锁紧块上且锁紧块通过螺栓与托块固定连接。

进一步，在所述的顶板上位于顶针处设有砂芯放置槽。

进一步，在所述的顶板中心设有上下相通的方形通孔。

本实用新型的有益效果是不仅可利于嵌件的取出，保护砂芯不被损坏；同时，其操作轻松简练及实用性强，使用寿命长，安全性高，可满足水套砂芯的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种水套砂芯嵌件顶出装置的立体结构图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型为一种水套砂芯嵌件顶出装置，其特征在于包括有底座1及顶板2，在所述的底座1与顶板2之间设有立柱3并通过立柱3固定连接；在所述的顶板2下方设有托块4，该托块4通过多根导向柱5与顶板2固定连接且托块4可沿导向柱5上下滑移；在所述的托块4上固定设有多组与砂芯镶件孔位置相匹配的顶针6，且顶针6穿过顶板2置于顶板2外；在底座1上设置顶板2并通过立柱3固定连接，而在顶板2下方设置顶针6和导向柱5，当需要顶出砂芯内的镶件时，先将砂芯放置在顶板2上，再用手托起托块4使托块4沿导向柱5向上位移并使顶针6同步上升，从而顶出砂芯内的镶件，当顶出完成后，手放开托块4，托块4就会在重力作用下自动沿导向柱5向下滑移，而顶针6也会自动的与砂芯脱离，实现砂芯内的镶件快速顶出，而且还可有效保证砂芯的安全，避免砂芯在镶件出时发生损坏和镶件的损坏，通过该装置不仅可利于嵌件的取出，保护砂芯不被损坏；同时，其操作轻松简练及实用性强，使用寿命长，安全性高，可满足水套砂芯的批量生产。

在本实施例中，为了便于顶针6的安装固定，所述的顶针6一端设置在锁紧块7上且锁紧块7通过螺栓与托块4固定连接；通过将顶针6一端与锁紧块7相固定，再利用螺栓使锁紧块7相固定，这样就可实现顶针6与托块7的固定连接。