[实用新型]喷墨印刷装置

说明书

本申请公开了一种喷墨印刷装置，用于印刷液晶显示装置中的配向制程，该喷墨印刷装置包括：承载台，用于承载待印刷的基板；喷墨装置，与所述承载台相对设置，用于向所述基板所在方向提供印刷物质；其中，还包括：掩膜，其位于所述喷墨装置与所述基板之间，用于遮挡所述基板的保护区域并露出多个预定区域，每个所述预定区域与配向膜的预设图案匹配，进行喷墨印刷时，在待印刷的基板上方覆盖一掩膜，该掩膜具有多个镂空区域，镂空区域的形状与将要印在基板上的图案一致，当喷头喷出墨水时，墨水通过掩膜上的镂空区域在基板形成相应图案，进行印刷时，不需要驱动装置按照特定路线使喷头进行喷墨，只需整版喷涂即可，达到提高印刷精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种面向液晶显示装置生产过程中的配向制程的喷墨印刷装置。

背景技术

液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)现已成为市场上主流的显示技术,LCD的构造是:在平行的第一玻璃基板和第二玻璃基板之间放置液晶分子，第二玻璃基板上设置薄膜晶体管(Thin Film Transistor, TFT)，第一玻璃基板上设置彩色滤光片，通过对TFT提供不同的电压信号来控制液晶分子的转动方向，从而控制与每个像素点对应的光的偏转，最终达到显示目的。其中，若要想使液晶分子按照特定的方向排列，需要对TFT-LCD进行配向制成(Alignment)。

在进行配向制程时，首先需要将具有聚酰亚胺酸(Polymide，PI) 的配向液印刷于液晶显示器上下电极基板的内侧，形成配向膜，接着进行摩擦(Rubbing)制程，配向膜表面会因配向滚轴上的摩擦布(Rubbing Clothes)的毛羽(pile)摩擦而被刷出一定方向排列的沟槽，配向膜上的液晶材料会因分子间作用力而达到定向效果，如果欲控制液晶分子依特定角度排列，可利用配向滚轴的摩擦方向以形成预定的倾斜角 (Pre-tile Angle)，如此将有利显示器之不同驱动模式。

在现有技术中，配向膜印刷主要分为覆盖(coating)方式及喷墨方式，其中喷墨方式由于制程不成熟，喷墨后图形精度比coating方式差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供了一种面向液晶显示装置生产过程中的配向制程的喷墨印刷装置，其要解决的技术问题在于，通过在待印刷的基板上覆盖掩膜的方式，使喷涂方式由原先的喷头依据图形喷涂改为用掩膜遮挡后喷涂，掩膜遮挡后可以整版喷涂，达到提高印刷精度的效果。

本实用新型的喷墨印刷装置，包括：承载台，承载待印刷的基板；喷墨装置，与所述承载台相对设置，以向所述基板所在方向提供印刷物质；具体地，还包括：掩膜，其位于所述喷墨装置与所述基板之间，以遮挡所述基板的保护区域并露出多个预定区域，每个所述预定区域与配向膜的预设图案匹配。

优选地，所述喷墨装置包括至少一个喷头，每个所述喷头上设有喷嘴，其中，在所述喷墨印刷装置印刷所述配向膜时，所述印刷物质通过各个所述喷嘴喷射或滴落到所述基板与所述掩膜上。

优选地，所述喷墨装置还包括：至少一个马达，每个所述马达控制对应的所述喷头，以使各个所述喷头在平行于所述基板的平面内移动。

优选地，每个所述预定区域上方分别对应设置有一个或多个所述喷头。

优选地，在对应的所述马达的驱动下，每个所述喷头分别用于向对应的所述预定区域提供所述印刷物质。

优选地，各个所述喷嘴与所述基板之间的距离相同。

优选地，所述掩膜置于所述基板与所述喷墨装置相对一侧的表面上。

优选地，所述掩膜固定于所述基板相对所述喷墨装置一侧的表面上方的一定高度处。

优选地，所述掩膜与所述基板平行设置。

优选地，所述印刷物质包括聚酰亚胺酸。