[实用新型]厨余垃圾油乳化装置

说明书

厨余垃圾油乳化装置，包括乳化罐、集气罐、气泵，乳化罐内设置有一沿其高度方向延伸的搅拌轴，乳化罐的顶部设置有一用于带动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设置有第一叶片、以及位于第一叶片下方的第二叶片；乳化罐内设置有两个环形的集气管，该两个集气管固定在乳化罐的内壁，且其中一个集气管位于第一叶片的上方、另一个集气管位于第二叶片的下方，集气管上设置有多个喷嘴；集气罐设置有与两集气管连通的出气口，气泵设置在出气口与两集气管之间，用于将集气罐中的空气泵入集气管；集气罐顶部设置有回气口，回气口通过管路连通于乳化罐的顶部。本实用新型加速了液体的对流循环，提高了乳化效率。

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾油乳化装置。

背景技术

厨余垃圾油俗称地沟油，其内部富含动植物油脂，可通过提取工艺制成工业油脂，如生物质柴油。乳化装置是提取过程中的重要设备，现有的乳化装置通常是利用高速旋转的叶片使厨余垃圾油乳化，其乳化时，由于罐体高度方向没有形成对流，乳化效果不均匀，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种厨余垃圾油乳化装置，其能够在乳化罐的罐体高度方向形成对流，提高乳化效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

厨余垃圾油乳化装置，包括乳化罐、集气罐、气泵，乳化罐内设置有一沿其高度方向延伸的搅拌轴，乳化罐的顶部设置有一用于带动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设置有第一叶片、以及位于第一叶片下方的第二叶片；乳化罐内设置有两个环形的集气管，该两个集气管固定在乳化罐的内壁，且其中一个集气管位于第一叶片的上方、另一个集气管位于第二叶片的下方，集气管上设置有多个喷嘴；集气罐设置有与两集气管连通的出气口，气泵设置在出气口与两集气管之间，用于将集气罐中的空气泵入集气管；集气罐顶部设置有回气口，回气口通过管路连通于乳化罐的顶部。

两个集气管上的喷嘴沿乳化罐的周向间隔排布。

乳化罐的顶部设置有一安装座，电机的机体固定在该安装座上，搅拌轴枢接在安装座上并与电机的转轴固定连接。

第一叶片的直径小于第二叶片的直径。

乳化罐的外部还设置有电加热丝，该电加热丝呈螺旋状。

本实用新型的有益效果在于：

相比与现有技术，本实用新型利用气泵将集气罐中的空气泵入集气管，再由喷嘴喷出，在乳化罐中的液体中形成气泡，气泡使乳化罐中的液体上下对流，再结合两个搅拌叶片对厨余垃圾油进行乳化，并且气泡炸裂，加速了液体的对流循环，提高了乳化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种厨余垃圾油乳化装置，包括乳化罐10、集气罐30、气泵，乳化罐10内设置有一沿其高度方向延伸的搅拌轴20，乳化罐10的顶部设置有一用于带动搅拌轴20转动的电机23，搅拌轴20上设置有第一叶片21、以及位于第一叶片21下方的第二叶片22；乳化罐10内设置有两个环形的集气管40，该两个集气管40固定在乳化罐10的内壁，且其中一个集气管40位于第一叶片21的上方、另一个集气管40位于第二叶片22的下方，集气管40上设置有多个喷嘴41；集气罐30设置有与两集气管40连通的出气口，气泵设置在出气口与两集气管40之间，用于将集气罐30中的空气泵入集气管40；集气罐30顶部设置有回气口，回气口通过管路连通于乳化罐10的顶部。