[实用新型]一种自动融锌装置

说明书

本实用新型提供一种自动融锌装置，包括融锌外槽、融锌内槽、网状融锌框篮和循环泵；融锌内槽固定于融锌外槽的上部，融锌内槽内放置有用于盛放锌块的网状融锌框篮。本实用新型利用循环泵将融锌外槽内的溶液抽至融锌内槽，溶液从融锌内槽流入网状融锌框篮溶解锌块，含有锌的溶液从融锌内槽底部的漏孔流入融锌外槽。当融锌外槽内安装的分析设备实时监测到溶液的浓度达到使用要求时，循环泵停止工作。通过循环泵与分析设备相配合控制锌块溶解的开始和停止，实现自动化控制锌块溶解量。降低了劳动强度，提升了设备的自动化程度，提升设备的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀工艺和溶液配置领域，特别涉及一种自动融锌装置。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

在电镀工艺和溶液配制工艺中，常常需要配制相关的溶液，将需要溶解的锌块放置于料框中，通过提升装置放置于溶液辅槽内溶解，锌块放入溶解槽内需要人工操作，费时费力，融锌设备的自动化程度不足，不能自动化控制锌块的溶解量，使电镀溶液的浓度难以精确控制。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术难以自动化控制锌块溶解量的缺陷，提供一种自动融锌装置。

本实用新型提供一种自动融锌装置，包括融锌外槽、融锌内槽、网状融锌框篮和循环泵；

所述融锌内槽固定于所述融锌外槽的上部，所述融锌内槽内放置有用于盛放锌块的网状融锌框篮，所述融锌内槽的底部设有漏孔，所述循环泵一端连通融锌外槽，另一端与所述融锌内槽连通，所述融锌外槽内安装有用于监测所述溶液中锌的浓度的分析设备，所述分析设备与所述循环泵通信连接。

其中，所述融锌外槽和融锌内槽均为上开口的半封闭圆筒形结构，所述融锌内槽的直径小于所述融锌外槽的直径。

其中，所述融锌内槽的底部设有漏孔。

其中，所述融锌内槽的侧壁设有溢流口。

其中，所述网状融锌框篮为上开口的半封闭圆筒形结构，所述网状融锌框篮的侧壁和底面均为网状结构。

其中，所述网状融锌框篮的内侧壁设有阳极袋。

其中，所述循环泵包括循环泵和管道，所述循环泵设置于所述融锌外槽的外部，所述循环泵一端通过管道连通融锌外槽，另一端通过管道与所述融锌内槽连通。

其中，所述融锌内槽的底面与所述溶液的液面平齐。

本实用新型提供的自动融锌装置，利用循环泵将融锌外槽内的溶液抽至融锌内槽，溶液从融锌内槽流入网状融锌框篮溶解锌块，锌块溶解后和溶液混合，含有锌的溶液从融锌内槽底部的漏孔流入融锌外槽。融锌外槽内安装的分析设备实时监测溶液中锌的浓度，当溶液的浓度达到使用要求时，循环泵停止工作。本实用新型通过循环泵与分析设备相配合控制锌块溶解的开始和停止，实现自动化控制锌块溶解量。与现有技术人工将锌块放入溶解槽内溶解相比，降低了劳动强度，提升了设备的自动化程度，提升设备的运行效率。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例提供的自动融锌装置的结构示意图；

图中，1.融锌外槽；2.融锌内槽；3.网状融锌框篮；4.循环泵；5锌块；6.漏孔；7.阳极袋；8.管道；9.分析设备。

具体实施方式