[实用新型]一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机

说明书

本实用新型公开了一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机，包括转动安装在初娇机主体内的上中间辊主体，所述上中间辊主体的外侧固定套装有圆辊，所述圆辊的两侧均设有凸面辊，且凸面辊的底部设置为凸面，两个凸面辊相互远离的一侧均开设有第一矩形槽，且第一矩形槽靠近圆辊的一侧内壁上焊接有固定座，固定座远离圆辊的一侧开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的底部内壁上开设有圆弧形放置槽，且圆弧形放置槽的侧壁与上中间辊主体紧密接触，第一矩形通孔的顶部内壁上开设有第一圆形通孔。本实用新型经济实用，由于凸面辊在上中间辊主体外侧的安装步骤简单，使得工作人员可以对凸面辊和上中间辊主体进行快速组装。

技术领域

本实用新型涉及初矫机技术领域，尤其涉及一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机。

背景技术

轧钢板由于是在热状态下卷起成型的，所以钢板的两边总是比中间薄一点，也就是两边总长大于中间；并且在实际开平后，钢板受两边收缩力影响，会在切口处显现向上拱起的切面弧形，进而会影响钢板接下来的焊接和切割等施工，因此钢板需要利用初娇机进行矫正，初娇机中设置有外侧两端带凸面辊的上中间辊，上中间辊外侧的凸面辊可以消除钢板的切面弧形，但是凸面辊在上中间辊外侧的安装步骤繁琐，进而不利用凸面辊在上中间辊的外侧进行组装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机，包括转动安装在初娇机主体内的上中间辊主体，所述上中间辊主体的外侧固定套装有圆辊，所述圆辊的两侧均设有凸面辊，且凸面辊的底部设置为凸面，两个凸面辊相互远离的一侧均开设有第一矩形槽，且第一矩形槽靠近圆辊的一侧内壁上焊接有固定座，固定座远离圆辊的一侧开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的底部内壁上开设有圆弧形放置槽，且圆弧形放置槽的侧壁与上中间辊主体紧密接触，第一矩形通孔的顶部内壁上开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的内侧顶部固定安装有轴承，轴承的内侧竖直焊接有连接轴，且连接轴的顶端焊接有位于固定座上方的转轮，轴承的下方设有与第一圆形通孔滑动安装的移动圆柱，且移动圆柱的顶部开设有与连接轴螺纹安装的螺纹槽，移动圆柱的底部焊接有与上中间辊主体紧密接触的弧形压板，且弧形压板与第一矩形通孔的底部内壁相接触。

优选的，所述凸面辊上开设有第二矩形通孔，两个第二矩形通孔相互远离的一侧内壁上均固定有与上中间辊主体的外侧活动套装的圆形垫片。

优选的，所述第二矩形通孔靠近圆辊的一侧内壁上开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与上中间辊主体的外侧活动接触，第二矩形通孔远离圆辊的一侧内壁上开设有与第一矩形通孔相连通的第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁与与上中间辊主体的外侧活动接触。

优选的，所述上中间辊主体的两端分别延伸至两个凸面辊相互远离的一侧。

优选的，所述连接轴的外侧设有位于轴承下方的弧形螺纹，且弧形螺纹与螺纹槽相啮合。

优选的，所述移动圆柱的外侧等间距开设有多个限位槽，且限位槽的内部滑动连接有与第一圆形通孔侧壁相焊接的限位块。

本实用新型的有益效果：

(1)、通过上中间辊主体、第二圆形通孔、第二矩形通孔、第三圆形通孔、凸面辊、第一矩形槽、固定座和第一矩形通孔底部内壁上的圆弧形放置槽相配合，上中间辊主体的外侧一端依次在第二圆形通孔和第三圆形通孔的侧壁上滑动，直到上中间辊主体的一端贯穿整个凸面辊，并放置在圆弧形放置槽的侧壁上，且位于弧形压板的下方；