[实用新型]一种具有温控功能的喷嘴包结构

说明书

本实用新型公开了一种具有温控功能的喷嘴包结构，包括喷包本体、温度传感器和温控装置，所述喷包本体包括外壁和料腔，所述外壁和料腔之间设有竖向孔槽，所述竖向孔槽中安装发热丝，所述料腔的外侧上设有温度传感器，所述料腔包括进料段和出料段，所述的出料段底部设有喷嘴结构，所述上温控装置设置在喷嘴包本体的外壁上，所述温度传感器与温控装置的输入端连接，所述温控装置的输出端与发热丝电连接。温控装置对整个喷包进行温度控制，在整个生产过程中在整个生产过程中可以同步加热钢水，保持钢水的温度一致性，使得钢水流量能够稳定，大大增加了产品密度的同时增加了产量。

技术领域

本实用新型涉及喷嘴包，具体是一种具有温控功能的喷嘴包结构。

背景技术

纳米晶铁芯，广泛用于互感器、变压器磁芯、仪器仪表电感等，是理想的磁性电感产品。纳米晶铁芯都是由非晶纳米晶钢带收卷而成的，而非晶纳米晶钢带的生产主要是通过将熔融状态的高温钢水通过喷嘴包的喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水快速冷却凝固，形成非晶纳米晶钢带。目前，市面上通用的喷嘴包只有一种结构，高度为280mm，并且在生产过程中不能加热，使得钢水降温非常快，温度流失最直观的体现为钢水流量降低，在现有的喷包高度下，压力又不能很好的发挥作用，最终导致产品密度降低，并且产量降低。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种具有温控功能的喷嘴包结构。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的包一种具有温控功能的喷嘴包结构，包括喷包本体、温度传感器和温控装置，所述喷包本体包括外壁和料腔，所述外壁和料腔之间环向设有竖向孔槽，所述竖向孔槽中安装发热丝，所述料腔的外侧上设有温度传感器，所述料腔包括进料段和出料段，所述的出料段底部设有喷嘴结构，所述上温控装置设置在喷嘴包本体的外壁上，所述温度传感器与温控装置的输入端连接，所述温控装置的输出端与发热丝电连接。

进一步地，所述喷嘴结构包括喷嘴座和喷嘴，所述喷嘴座与喷包本体的存在0.5cm-1cm的高度差，所述喷嘴座中间位置设有长方形喷口，所述喷嘴通过高温胶粘结在长方形喷口上。喷嘴可单独实现定期更换，不需要连同整个喷嘴包更换，更换成本低。

进一步地，所述喷嘴包本体的外壁内侧设有隔热内衬层，所述隔热内衬层包括由柔性石墨卷曲成型的基材，所述基材的卷曲接触面上涂覆有粘接剂和耐高温材料制成的粘结层。

进一步地，所述料腔的内壁上设有保温层和抗冲刷层，所述抗冲刷层设置在保温层的表面，所述保温层由轻质耐火喷涂材料制成，所述抗冲刷层由抗热冲击材料制成。

进一步地，所述出料段底部还设有液氮喷口，液氮喷口与喷嘴的方向一致。采用保护气体火焰加热，使得冷却辊带来的空气流流到火焰区后瞬时膨胀，空气体积密度降低，从而提高钢水和冷却辊的冷却效果，减少钢水的氧化。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种具有温控功能的喷嘴包结构，温控装置对整个喷包进行温度控制，在整个生产过程中在整个生产过程中可以同步加热钢水，保持钢水的温度一致性，使得钢水流量能够稳定，大大增加了产品密度的同时增加了产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的发热丝在喷嘴包本体内的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。