[实用新型]铝型材生产线的双头锯切装置

权利要求书

1.一种铝型材生产线的双头锯切装置，包括机架（1）以及机架（1）上相距设置的两个锯切单元（2），其特征在于：还包括两个可翻转基板单元（3），所述两个可翻转基板单元（3）与两个锯切单元（2）一一对应，可翻转基板单元（3）设置于对应的锯切单元（2）之下，所述可翻转基板单元（3）包括一基板（31），该基板（31）相对机架（1）在垂直于水平面的垂直平面上转动设置，基板（31）上作用有翻转驱动装置（32），该翻转驱动装置（32）驱动基板（31）翻转，使基板（31）具有支撑工作状态和向下翻转的排屑状态；当基板（31）处在支撑工作状态时基板（31）用于支撑型材（5），而当基板（31）处在排屑状态时，基板（31）下翻以排屑。

2.根据权利要求1所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：所述基板（31）与机架（1）间连接有一连杆机构（33），该连杆机构（33）由连杆（331）和曲柄（332）组成，所述连杆（331）和曲柄（332）均位于所述基板（31）的下方，连杆（331）一端铰接于基板（31）上，其另一端与曲柄（332）的一端铰接，而曲柄（332）的另一端相对机架（1）铰接，当所述基板（31）处在支撑工作状态时，所述连杆（331）和曲柄（332）正好处在呈一直线的死点位置上以保持所述基板（31）处在支撑工作状态；所述翻转驱动装置（32）连接作用于上曲柄（332）上以驱动曲柄（332）转动。

3.根据权利要求1所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：所述基板（31）表面叠设有一可调承托板（34），该可调承托板（34）上设有至少两个微调单元（35），这两个微调单元（35）在所述两个锯切单元（2）的连线方向上相距布置；所述微调单元（35）包括一调节螺纹套（351）以及一螺钉（352），所述调节螺纹套（351）上设有外螺纹，所述可调承托板（34）上对应于调节螺纹套（351）设有内螺纹通孔（341），所述调节螺纹套（351）以其外螺纹与可调承托板（34）的对应的内螺纹通孔（341）螺纹连接，调节螺纹套（351）的下端抵压于基板（31）表面上，所述螺钉（352）穿过调节螺纹套（351）的内孔（3511），所述基板（31）对应于螺钉（352）设有螺纹孔（311），所述螺钉（352）经所述螺纹孔（311）与基板（31）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：还包括两个弹性压紧单元（7），所述两个弹性压紧单元（7）与两个可翻转基板单元一一对应，所述弹性压紧单元（7）位于对应的可翻转基板单元的处在支撑工作状态基板的上方，所述弹性压紧单元（7）包括基座（71）、压紧作用柱（72）以及锁固螺钉（73），所述基座（71）与机架（1），基座（71）底面上设有嵌置孔（711）；所述压紧作用柱（72）嵌置于基座（71）底面的嵌置孔（711）中，压紧作用柱（72）的外周上设有至少设两个锁固槽（721），所述锁固槽（721）是平行于压紧作用柱（72）的轴向开设的直线槽，所述锁固槽（721）的下端打通，而锁固槽（721）的上端形成一面朝下的定位面（7211），所述基座（71）底面上绕嵌置孔（711）的周向上对应于锁固槽（721）的位置设有螺纹孔（712），所述锁固螺钉（73）经锁固槽（721）旋入基座（71）的对应螺纹孔（712）内；所述压紧作用柱（72）的下端作为压紧作用端，而其上端与嵌置孔（711）中设置有弹性元件（74），该弹性元件（74）的弹力迫使压紧作用柱（72）向下移动，所述定位面（7211）与锁固螺钉（73）的头部阻挡配合构成压紧作用柱（72）下移限位结构。

5.根据权利要求4所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：所述压紧作用柱（72）具有大径段和一小径段，以此在大径段和小径段交接处形成面朝上的台阶面（722），压紧作用柱（72）以其小径段嵌入所述嵌置孔（711）中；所述台阶面（722）与基座（71）底面配合构成压紧作用柱（72）上移的限位结构。

6.根据权利要求4所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：所述弹性压紧单元（7）包括多个所述基座（71），这些基座（71）在水平面上布置，且基座（71）是在垂直于两个锯切单元（2）的连线方向上间隔排列，每一基座（71）底面上设置至少两个所述压紧作用柱（72）。