[实用新型]塑编袋复合机

说明书

本实用新型公开了一种塑编袋复合机，包括复膜传动装置和热熔膜挤出装置，复膜传动装置包括机架以及三辊机构、四辊机构，四辊机构包括钢棍B、胶辊B1以及可相互替换使用的胶辊B2和镜面辊B，其中钢棍B和胶辊B1构成顶压构件B，通过胶辊B2和镜面辊B之间相互替换，使得所述胶辊B1可选择地与镜面辊B构成挤压构件B或是与胶辊B2构成挤压构件C，所述热熔膜挤出装置包括挤出模头A、挤出模头B、挤出模头C以及切断机构，所述切断机构可分别控制挤出模头A、挤出模头B、挤出模头C的启闭。本实用新型结构简单，结构简单，能够在同一台设备上实现粗糙表面的复膜塑编袋和光亮表面的复膜塑编袋制得，降低了成本，节省了设备占用空间。

技术领域

本实用新型涉及一种塑编袋复合机。

背景技术

为了贯彻国家建材局〔1996〕20号文件淘汰无复膜水泥包装袋的要求，市面上的塑编袋在出厂前一般都需要经过双面复膜工艺的加工，经过双面复膜工艺加工后的塑编袋，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，且不易被损坏，塑编袋的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，提高了美观性和使用寿命。

塑编袋复合机是一种用于对塑编袋进行复膜的设备，一般包括塑编袋放卷机构、彩印膜放卷机构、热熔膜挤出机构、复膜传动机构、复膜塑编袋收卷机构、电气控制和执行机构，其中复膜传动机构包括

一组成对的挤压辊。复合机工作时，塑编袋放卷机构放卷出塑编袋，同时彩印膜放卷机构放卷出彩印膜，塑编袋和彩印膜经由若干导辊的导向后进入到两个挤压辊之间，与此同时，热熔膜挤出机构的挤出模头将粘合剂挤出至塑编袋和彩印膜之间粘合处。然后经过两个挤压辊的挤压，使彩印膜和塑编袋之间紧密复合。现有技术的塑编袋复合机的两个挤压辊一般都采用胶辊，由于胶辊的硬度较低，经过挤压辊的挤压复合之后可以得到表面较为粗糙的复膜塑编袋。后来市面上又出现了一种能够实现光彩印膜的塑编袋复合机，其采用了两组成对的挤压辊，每组成对的挤压辊中的其中一个挤压辊采用胶辊，而另一个挤压辊则采用镜面辊。在挤压复合过程中，胶辊能够起到传动的作用，而镜面辊由于具有较高的硬度，可以使挤压复合后的塑编袋表面变得更加光亮。通过两组挤压辊先后对塑编袋的两侧进行复膜，最终可以得到表面较为光亮的复膜塑编袋。

粗糙表面的复膜塑编袋和光亮表面的复膜塑编袋均有一定的市场需求，但现有技术的塑编袋复合机只能制得一种类型的复膜塑编袋。为了满足市场需求，很多厂商会同时配置能够分别复膜得到粗糙表面的复膜塑编袋的塑编袋复合机和复膜得到光亮表面的复膜塑编袋的塑编袋复合机，这样一来成本很高，而且需要占用很多场地空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑编袋复合机，结构简单，能够在同一台设备上实现粗糙表面的复膜塑编袋和光亮表面的复膜塑编袋制得，降低了成本，节省了设备占用空间。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑编袋复合机，包括复膜传动装置和热熔膜挤出装置，所述复膜传动装置包括机架以及设置在机架上的三辊机构、四辊机构，三辊机构包括镜面辊A、钢棍A和胶辊A，其中的镜面辊A和胶辊A构成挤压构件A，钢棍A和胶辊A构成顶压构件A，四辊机构包括钢棍B、胶辊B1以及可相互替换使用的胶辊B2和镜面辊B，其中钢棍B和胶辊B1构成顶压构件B，通过胶辊B2和镜面辊B之间相互替换，使得所述胶辊B1可选择地与镜面辊B构成挤压构件B或是与胶辊B2构成挤压构件C，所述热熔膜挤出装置包括挤出模头A、挤出模头B、挤出模头C以及切断机构，挤出模头A对应挤压构件A设置，挤出模头B和挤出模头C均对应挤压构件B或挤压构件C设置，挤出模头B和挤出模头C之间间隔形成有供塑编袋经过的间隙，所述切断机构可分别控制挤出模头A、挤出模头B、挤出模头C的启闭。