[实用新型]一种随动式管件切割机

说明书

本实用新型涉及切割机领域，公开了一种随动式管件切割机，包括床身平台(1)，床身平台(1)上端面设置有至少一组直线导轨(2)，直线导轨(2)上设置有沿直线导轨(2)滑动的随动拖板(3)；床身平台(1)上还设置有推动气缸(4)，推动气缸(4)与随动拖板(3)相连接，推动气缸(4)带动随动拖板(3)沿直线导轨(2)滑动；随动拖板(3)上固定有用于切割管件的机头(5)；机头(5)的入料侧设置有长度测量装置(6)，切割机还包括控制器(7)，长度测量装置(6)与控制器(7)通过导线连接。本装置具有切割过程平稳，适用范围广，能够连续切割不同尺寸的管件，利于自动化。

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及了一种随动式管件切割机。

背景技术

现有技术的切割机一般是由机座、切割结构和夹持结构组成，其在使用过程中，通过夹持结构将被切割管件夹持住，然后启动切割结构，使切割结构上的切割道具进入被切割管件，进而完对切割运作。而且管件在生产过程中一般先经过焊机成型然后在进行切割，传统的管件切割过程一般采用切割一个较长的管件，然后在进行截取想要的长度，这种截取方式存在工作量大，工程繁复等缺点。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点，提供了一种随动式管件切割机。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种随动式管件切割机，包括床身平台，床身平台上端面设置有至少一组直线导轨，直线导轨上设置有沿直线导轨滑动的随动拖板；床身平台上还设置有推动气缸，推动气缸与随动拖板相连接，推动气缸带动随动拖板沿直线导轨滑动；随动拖板上固定有用于切割管件的机头；机头的入料侧设置有长度测量装置，切割机还包括控制器，长度测量装置与控制器通过导线连接。采用此种方式，具有截取长度精确，不需要停机即可完成从焊管到截取管件的操作，而且机头回程迅速。

作为优选，机头上设置有用于管件导向的管件通道，管件通道的两端设置有用于夹紧管件的夹具组件。保证截取过程稳定可靠，提供可靠的夹持力。

作为优选，长度测量装置固定设置在床身平台的前端，包括竖直方向设置的支撑气缸，支撑气缸的活塞杆端部设置有连接板，连接板的上方设置有安装板，安装板和连接板之间设置有导轴；导轴的上端与安装板固定连接，下端可上、下移动的贯穿连接板；导轴上套设有弹簧，弹簧的上端抵触在安装板的下端面，弹簧的下端抵触在连接板的上端面；连接板的上方设置有轮支架，轮支架上设置有测距滚轮。长度测量装置具有测量精确，满足不同长度产品的需求，同样的采用气缸和弹簧结构，保证了管件和计米轮紧密接触的同时不会出现卡死现象，使得整个测量过程准确可靠。

作为优选，测距滚轮包括计米轮和与计米轮同轴连接的编码器，编码器和控制器电连接，机头和控制器通过导线连接。

作为优选，还包括调节床身平台距离地面高度的升降机构，升降机构固定在地面上，床身平台通过升降机构撑起距离地面一定距离。调节床身平台的高度能够保证整个床身平台能够匹配不同的焊管机，使得整个装置的适用范围更广。

作为优选，升降机构包括与床身平台固连的丝杆升降机，丝杆升降机分别设置在床身平台的两侧，床身平台的后端设置有动力部，动力部带动丝杆升降机上、下移动。

作为优选，床身平台的上端面设置有安装槽，直线导轨位于安装槽的两侧，推动气缸固定安装在安装槽内。这种空间设计使得整个装置更加紧凑，空间占用更小，同时能够给推动气缸提供较为安全的工作环境。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型提供的切割机具有随动功能，能够在不停机的情况下进行切割不同长度的管件，而且可以进行连续切割。同时长度测量装置具有测量准确，测量可靠等优点。

附图说明

图1是装置的整体结构示意图；