[实用新型]一种架柱支撑气动手持式钻机

说明书

本实用新型属于钻机机械设备技术领域，提出了一种架柱支撑气动手持式钻机，其特征在于，包括架柱支撑机构，架柱支撑机构上设置有气动手持式钻机，架柱支撑机构包括两个支撑气缸，两个支撑气缸之间设置有支撑连接杆，支撑连接杆上设置有支撑导轨，支撑导轨下部设置有角度调节支撑杆，上部设置有气动手持式钻机，支撑导轨包括支撑板，支撑板上设置有凹槽一，凹槽一两侧设置有向上凸起的轨道，轨道上设置有滑动台，凹槽一内设置有进给气缸，进给气缸与滑动台连接，滑动台上设置有气动手持式钻机，滑动台两侧分别设置有限位板和防震板。本实用新型解决了钻孔过程钻机震动不稳，安全性差，钻孔位置偏移，钻孔不准确，钻孔效果差的问题。

技术领域

本实用新型属于钻机机械设备技术领域，涉及一种架柱支撑气动手持式钻机。

背景技术

传统的气动架柱式钻机在钻孔过程中存在架柱稳定性差，导致钻孔过程钻机震动不稳，需要人工配合，安全性差；同时钻杆位置不固定，钻杆转动过程中位置偏移，具有钻孔位置偏移，钻孔不准确，钻孔效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种架柱支撑气动手持式钻机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种架柱支撑气动手持式钻机，包括：

架柱支撑机构，所述架柱支撑机构上设置有气动手持式钻机，所述架柱支撑机构包括两个支撑气缸，两个所述支撑气缸之间设置有支撑连接杆，所述支撑连接杆上设置有支撑导轨，所述支撑导轨下部设置有角度调节支撑杆，上部设置有所述气动手持式钻机，

所述支撑导轨包括支撑板，所述支撑板上设置有凹槽一，所述凹槽一两侧设置有向上凸起的轨道，所述轨道上设置有滑动台，所述凹槽一内设置有进给气缸，所述进给气缸与所述滑动台连接，所述滑动台上设置有所述气动手持式钻机，所述滑动台两侧分别设置有限位板和防震板。

作为进一步的技术方案，所述气动手持式钻机包括钻杆，所述钻杆与动力装置连接，所述动力装置设置在所述滑动台上，所述动力装置与注油器连接，所述动力装置一侧设置有把手一，另一侧设置有把手二，所述限位板上设置有用于所述钻杆伸出的弧形开口。

作为进一步的技术方案，所述轨道一端设置有所述钻杆穿过并限制所述钻杆位置的的限位环，另一端设置有限位挡块，所述限位挡块靠近所述气动手持式钻机一侧设置有缓冲弹簧。

作为进一步的技术方案，所述滑动台下部设置有用于所述轨道插入的滑槽，上部设置有凹槽二，所述气动手持式钻机下部设置有底座，所述底座下部设置于插入所述凹槽二内的凸起，所述滑动台与所述底座通过螺丝、螺母连接。

作为进一步的技术方案，所述角度调节支撑杆包括一端设置在所述支撑导轨下部的支撑杆一，所述支撑杆一上铰接有支撑杆二，所述支撑杆二上设置有用于所述支撑杆一一侧卡入的卡槽。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型中，在进行打孔时，气动手持式钻机设置在滑动台的限位板和防震板之间，然后凹槽一内的进给气缸带动滑动台在轨道上移动，实现气动手持式钻机的自动移动，打孔更加简便，工作效率更高；支撑板上凹槽一的设置用于限定进给气缸的位置，保证进给气缸的伸缩更加稳定，从而保证气动手持式钻机移动更加稳定，有利于打孔精确，效率跟高；限位板的设置用于限定气动手持式钻机的位置，防止气动手持式钻机打孔过程位置晃动，保证工作更加稳定；防震板的设置有利于减少气动手持式钻机打孔过程中由于阻力产生震动，防止长时间震动损坏架柱支撑机构，装置使用寿命更长。

2.本实用新型中，在打孔过程中工作人员手持把手一和把手二用于辅助气动手持式钻机的前后移动，同时动力装置用于带动钻杆转动，顺利实现钻孔；限位板上弧形开口的设置用于钻杆伸出，同时限定钻杆的位置，防止钻杆打孔过程中位置发生偏移，打孔更加准确。