[实用新型]印刷线路板

说明书

本实用新型涉及一种印刷线路板，包括线路板本体，所述线路板本体内设有间隔的第一金属块和第二金属块，所述第一金属块和第二金属块配合形成连通口，线路板本体上连通口的一侧设有通槽，所述第一金属块和第二金属块位于通槽的槽壁上，所述通槽的槽壁上设有金属层，所述金属层的一侧与第一金属块上远离第二金属块的一侧连接，金属层的另一侧与第二金属块上远离第一金属块的一侧连接，线路板本体上连通口的另一侧设有盲槽，所述连通口连通盲槽和通槽，解决了在通槽与盲槽连通处难以做到金属化包边的问题。

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，特别是涉及一种印刷线路板。

背景技术

随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速发展，对产品的信号输出要求越来越高。

在一些线路板中设计有连通的通槽和盲槽，在盲槽内预设有焊盘，在通槽的槽壁上金属化有金属层。但由于盲槽和通槽连通，在通槽与盲槽连通处难以做到金属化包边。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种印刷线路板，来解决在通槽与盲槽连通处难以做到金属化包边的问题。

一种印刷线路板，包括线路板本体，所述线路板本体内设有间隔的第一金属块和第二金属块，所述第一金属块和第二金属块配合形成连通口，线路板本体上连通口的一侧设有通槽，所述第一金属块和第二金属块位于通槽的槽壁上，所述通槽的槽壁上设有金属层，所述金属层的一侧与第一金属块上远离第二金属块的一侧连接，金属层的另一侧与第二金属块上远离第一金属块的一侧连接，线路板本体上连通口的另一侧设有盲槽，所述连通口连通盲槽和通槽。

上述印刷线路板，依次连接的第一金属块、金属层及第二金属块配合完成通槽槽壁的金属化包边。在对通槽的侧壁设置金属层时，第一金属块、第二金属块以及第一金属块和第二金属块之间的部分线路板本体配合限制金属层的设置范围。盲槽与通槽通过第一金属块和第二金属块配合形成的连通口连通，此种方式能有效保证通槽的槽壁金属化包边完整，解决了通槽的槽壁与盲槽连通处难以做到金属化包边的问题。

进一步，所述金属层电镀在通槽的槽壁上。采用电镀制备的金属层与第一金属块和第二金属块连接紧密，金属层厚度均匀，加工方便。在采用电镀方法制备金属层时，第一金属块、第二金属块以及第一金属块和第二金属块之间的部分线路板本体配合限制电镀液的流动范围。

进一步，所述盲槽内设置有焊盘。设置于盲槽内的焊盘能用于外接信号发射器或者信号传输器。

进一步，所述线路板本体包括依次压合的第一芯板、半固化片及第二芯板，所述焊盘设置于第二芯板上。通过去除第一芯板上与焊盘对应的区域得到盲槽。

进一步，所述第一芯板包括至少两张第一子板和在相邻第一子板间设置的第一粘接片，相邻层叠的第一子板通过所述第一粘接片连接构成第一芯板，和/或所述第二芯板包括至少两张第二子板和在相邻第二子板间设置的第二粘接片，相邻层叠的第二子板通过所述第二粘接片连接构成第二芯板。

进一步，所述第一金属块在第二金属块到第一金属块方向上的厚度为0.5mm-3mm，所述第一金属块在连通口开口方向上的厚度为0.5mm-3mm；所述第二金属块在第一金属块到第二金属块方向上的厚度为0.5mm-3mm，所述第二金属块在连通口开口方向上的厚度为0.5mm-3mm。

进一步，所述第一金属块的横截面为(0.5mm-3mm)*(0.5mm-3mm)的矩形；所述第二金属块的横截面为(0.5mm-3mm)*(0.5mm-3mm)的矩形。对第一金属块和第二金属块尺寸的限定能避免由于加工误差导致的第一金属块和第二金属块被去除，有效地保证了加工质量。

进一步，所述第一金属块和第二金属块凸出于线路板本体表面距离为H3，H3≤0.05mm；或所述第一金属块和第二金属块凹陷于线路板本体表面距离为H4，H4≤0.05mm。