[实用新型]一种镜片粘接压紧工装

说明书

本实用新型公开了一种镜片粘接压紧工装，包括压紧部和工装夹持部，所述压紧部一端与工装夹持部固定连接，所述压紧部的另一端设置导向凸面，所述导向凸面为球面，所述压紧部上于导向凸面四周设置边沿，所述边沿向内翻折，所述边沿与所述导向凸面之间形成环形空腔，所述压紧部包括压紧板，所述压紧板设置在所述环形空腔内，所述压紧板的边缘与所述边沿之间留有间隙，所述压紧板的一面为凸面，压紧板的另一面为凹面，所述压紧板的凸面和压紧板的凹面均为球面，由于所述压紧板的凹面与导向凸面之间设置带滚珠的环形滚珠支架Ⅰ，以及所述压紧板的凸面与所述边沿之间设置带滚珠的环形滚珠支架Ⅱ，且所述压紧板的边缘与所述边沿之间留有间隙，所以压紧板在一定范围内可以调节水平位置，从而保证压紧时的压力均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种压紧工装，具体的是一种镜片粘接压紧工装。

背景技术

透镜镜片磨削加工之前，需要将多个镜片粘入镜片夹具的球面槽内，使镜片在球面槽内均布，之后用压紧工装对镜片压紧，使其到位，待粘接牢固后,再对镜片进行磨削加工。目前，生产实际中使用的压紧工装，大多的压紧工作面不能调节，当镜片夹具的球面槽和压紧工作面之间横向错位时，致使装入球面槽内的多个透镜镜片受力不均，从而导致部分镜片粘接不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片粘接压紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜片粘接压紧工装，包括压紧部和工装夹持部，所述压紧部一端与工装夹持部固定连接，所述压紧部的另一端设置导向凸面，所述导向凸面为球面，所述压紧部上于导向凸面四周设置边沿，所述边沿向内翻折，所述边沿与所述导向凸面之间形成环形空腔，所述压紧部包括压紧板，所述压紧板设置在所述环形空腔内，所述压紧板的边缘与所述边沿之间留有间隙，所述压紧板的一面为凸面，压紧板的另一面为凹面，所述压紧板的凸面和压紧板的凹面均为球面，所述压紧板的凹面与导向凸面之间设置带滚珠的环形滚珠支架Ⅰ，所述压紧板的凸面与所述边沿之间设置带滚珠的环形滚珠支架Ⅱ。

优选的，所述压紧板为双层结构，其中一层为软质层，所述软质层设置在所述压紧板的凸面中间位置，且位于所述环形空腔外。

优选的，所述软质层材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由于在压紧板的凹面与导向凸面之间设置带滚珠的环形滚珠支架，以及在压紧板的凸面与压紧部的边沿之间设置带滚珠的环形滚珠支架，且由于压紧板的边缘与压紧部的边沿之间留有间隙，所以使压紧板在一定范围内可以调节水平位置，当镜片夹具的球面槽与本实用新型的压紧工装出现横向错位时，在压紧工装上压紧力的作用下，压紧板可以被调节到正确的位置，消除与镜片夹具球面槽的横向错位，从而使球面槽内的每一个透镜镜片受到均匀的压力；软质层的设置可以有效防止在压紧透镜镜片时将镜片压坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1导向凸面、2压紧板、3软质层、4带滚珠的环形滚珠支架Ⅰ、5带滚珠的环形滚珠支架Ⅱ、6边沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。