[实用新型]节能型甲酸甲酯生产装置有效
申请号: | 201721920413.7 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207775118U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 李卓谦;王建忠;李忠俐 | 申请(专利权)人: | 成都盛利达科技有限公司 |
主分类号: | C07C69/06 | 分类号: | C07C69/06;C07C67/40 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 何凡 |
地址: | 610100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲酸甲酯 加热器 脱氢反应器 甲醇反应 生产装置 依次连通 换热器 节能型 精馏区 精馏塔 汽化塔 洗涤塔 连通 制备甲酸甲酯 本实用新型 气液分离器 甲醇贮罐 过热器 甲醇泵 冷凝器 耗能 收率 | ||
本实用新型公开了一种节能型甲酸甲酯生产装置,包括相连通的甲醇反应区和甲酸甲酯精馏区;甲醇反应区包括依次连通的甲醇贮罐、甲醇泵、加热器、汽化塔、换热器、过热器以及脱氢反应器;换热器分别与脱氢反应器和加热器连通;甲酸甲酯精馏区包括依次连通的精馏塔、冷凝器、气液分离器以及洗涤塔;精馏塔分别与洗涤塔、加热器和汽化塔连通。本装置在制备甲酸甲酯的过程中,耗能低,收率高。
技术领域
本实用新型属于甲酸甲酯制备技术领域,具体涉及一种节能型甲酸甲酯生产装置。
背景技术
甲酸甲酯一般都是通过甲醇脱氢制备而成,传统工艺中一般是将甲酸甲酯气体经过冷凝器冷却到常温,进入洗涤塔,然后用经冷冻盐水冷冻后的甲醇对气体中的甲酸甲酯进行吸收,吸收后的混合液经预热后进入甲酯精馏塔,这个工艺先将气体冷却,吸收液用冷冻盐水冷却,再吸收,吸收完了又加热,这部分能源造成了极大的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供一种节能型甲酸甲酯生产装置可有效解决现有装置耗能高,效率低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
提供一种节能型甲酸甲酯生产装置,包括相连通的甲醇反应区和甲酸甲酯精馏区;
甲醇反应区包括依次连通的甲醇贮罐、甲醇泵、加热器、汽化塔、换热器、过热器以及脱氢反应器;换热器分别与脱氢反应器和加热器连通;
甲酸甲酯精馏区包括依次连通的精馏塔、冷凝器、气液分离器以及洗涤塔;精馏塔分别与洗涤塔、加热器和汽化塔连通。
优选地,冷凝器包括相连通的第一冷凝器和第二冷凝器;第一冷凝器和第二冷凝器分别与精馏塔和气液分离器连通。
优选地,洗涤塔还与甲醇过冷器连通。
本实用新型的有益效果为:
1、从脱氢反应器出来的甲酸甲酯气体进入换热器中,与新进入的甲醇蒸汽进行热交换后,再进入加热器中继续与新进入的甲醇进行热交换,达到使带有大量热量的甲酸甲酯气体热量降低,降低冷凝器负压,减少制备过程中热量浪费的目的。
2、通过甲醇与甲酸甲酯气体进行热交换,吸收甲酸甲酯气体热量,以及精馏塔与汽化塔直接连通,使得塔底液直接返回到汽化塔,可有效的降低制备甲酸甲酯过程中能量的浪费,提升制备效率。
3、在本装置各部件的配合下,可有效的实现在制备甲酸甲酯的过程中,降低能量消耗和浪费,节约能量,降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
其中,1、甲醇贮罐;2、甲醇泵;3、加热器;4、汽化塔;5、换热器;6、过热器;7、脱氢反应器;8、精馏塔;9、第一冷凝器;10、第二冷凝器;11、气液分离器;12、洗涤塔;13、甲醇过冷器。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1所示,该节能型甲酸甲酯生产装置,包括相连通的甲醇反应区和甲酸甲酯精馏区,其中,甲醇反应区包括依次连通的甲醇贮罐1、甲醇泵2、加热器3、汽化塔4、换热器5、过热器6以及脱氢反应器7。
如图1所示,换热器5分别与脱氢反应器7和加热器3连通。
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